氟橡胶混炼胶为什么停放后要重新返炼再使用？

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氟橡胶混炼胶为什么停放后要重新返炼再使用？

# b4 l( N0 a& Q  B+ N! a     我们知道，氟橡胶经过混炼后，其各种助剂还没有在胶料中进一步分散均匀，同时，由于橡胶大分子链受到炼胶机械的剪切力、撕裂力、摩擦力等没有完全消除。如果此时不经过停放马上投入使用的话，其结果是不难预料的。经过硫化的制品，规格尺寸很难保证，收缩率大，制品表面光泽性差，很粗糙。合格率低，制品物性和使用性能差，使用寿命也短。因此，氟橡胶混炼胶混炼后一定要停放2小时后方可投入使用。
" T, F) h: l1 G2 m1 K5 S1 R     切记：氟橡胶混炼胶出来后，千万不要用浸水冷却，以防胶料中的助剂（加3#交联剂，BBP）被抽出，或吸湿（如Ca（OH）2MgO），影响制品内在和外观质量（气泡），可用冷风机吹风冷却。
$ e/ z. G1 s# G" h     氟橡胶混炼胶为什么要停放？
     第一，在混炼过程中，橡胶大分子链受到炼胶机械剪切力、撕裂力、摩擦力等要清除，使橡胶大分子链处于相对稳定的状态、防止硫化后变形大、收缩大；
     第二，使各种助剂在橡胶中进一步分散均匀，更进一步渗透到橡胶大分链中去，与橡胶大分子链发生吸附、亲合、吸留、形成更多的凝胶（包容橡胶），提高对橡胶的补强作用；
( G" J: E/ {: @     第三，使混炼胶由粗糙发硬变得有柔韧性、流动性，减少成品的收缩性及外观缺陷等；
0 D2 i3 _9 L0 G2 S2 t     第四，利用混炼胶停放时，可以进行物性的快速检查，看混炼胶是否达到了预期的物性指标要求。如某些指标不合格（如可塑度、硬度等），可进行补充混炼，以防止混炼直接投入生产过程所造成的不必要的损失。
- p8 V, q! X. Q7 d9 [' x     混炼胶停放后使用前，一般都要进行返炼。主要有粗炼和细炼，而氟胶混炼胶与一般的混炼胶不同在于：
     返炼的目的和使用是：
1 }5 P! X. R# h: ?     1、使各种助剂在胶料中进一步分散均匀；
     2、破坏停放中混炼胶中形成的具有能变性的凝胶，使胶料变得柔软，便于成型操作；
     3、提高胶料的流动性和自粘性（因氟橡胶的粘合性较差，容易出现重皮、开裂、缺胶、圆角等外观质量问题），以利于成型工艺和操作工艺；
     4、可提高成品的外观质量和合格率。
) m$ s5 n7 W1 x& Z  j( p, w: A     停放后的氟胶混炼胶返炼的做法是：
     一般先将氟胶混炼胶片，在大辊距间通过1~2次，然后进行薄通（辊距1~2mm）三次。然后放大辊距（3~4mm），返炼均匀（左右各割刀4次），即可出片，注意时间不要过长，以防止时间长、辊温升高，发生粘辊现象。
     下片时一般按实际需要，调整辊距出片。出片后，不要水冷，直接用聚丙烯薄膜隔离卷取备用。否则氟胶混炼胶容易吸潮，使产品出现气泡、脱层、开裂、缺胶等质量毛病。
4 T" o. B* r' d, U     此举并非多余，而是制造精品的必由之路，俗语讲：精雕细作出精品，精品不但需要精细的人，而且还要精细的工艺操作规程。两都缺一不可。产品要精心设计，精心施工，精心操作，才能出精品。

hlx5536

说的非常好，氟橡胶必须停放后才能体现效果。

之见

我感觉3M的工艺性能最好。

品味孤独PSH

LZ   好资料  。。。感谢分享       ，氟橡胶 就是这样 感觉很微妙的东西  你没这样做 他就有问题 ，，，呵呵

halley88

楼主说得太妙了。。

刘志和

好资料  。感谢分享.受教了谢谢.

rubbers

狂顶楼主，精品文章

jiguangxia

谢谢共享资料。
请教楼主：返炼后混炼胶可以直接用吗？内应力问题影响大不大。

KRMQ

原帖由 jiguangxia 于 2010-4-21 13:00 发表

                               
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谢谢共享资料。
, q& C; I0 d1 E# y  _* H% k" B请教楼主：返炼后混炼胶可以直接用吗？内应力问题影响大不大。

应该仔细看帖子的每个字，有耐心就能办好事！！

29888966

很好的资料，感谢分享。。。