谈谈做管理的感悟（二）

淡泊明志

最近不怎么在胶网泡着了，还真的想念大家，这几天在“现地现物”呢，呵呵，再谈谈自己的感受吧！这几天在整顿了两个库，一个是原材料库，一个是模具库，就这几天的整顿写点感悟与大家分享，大家不要见笑噢~！~

$ u% d& X: K8 K/ V6 ?1.原材料库的管理
7 i! F$ A  ~6 O1 ]% J; c1 w& |a.橡胶原材料都有储存条件

b.物料的先进先出、批次管理：
( `- Y; J3 a+ K

序号	辅料名称	生产日期	有效期 ' u* o% [0 O) m: Y: X8 ?' i	使用日期 $ b9 _% ~! K8 M! T+ C' T6 O	使用状况	备注 - ^- P# O5 \" H; r5 Z
! x# h& f5 n! \& l, U* e	1 w& p- n: J; }: N6 q	0 w3 l9 x9 p6 I& ?		% g6 W9 g$ [2 D0 U1 U% q" \

c.物料消耗：
领取了多少配合好的胶料，退还了多少胶料，
6 e4 m8 T5 V6 l4 f! d这些可以作为材料需求提报的依据，也可以为后续产品的物料消耗提供有力的证据
; w" Z7 x* [5 A: i6 w% U: m  {2.模具库的管理
6 _1 i3 M2 b2 Q! @0 U- m3 [! za.模具的定位使模具方便查找
b.模具要定期维护
  j& @5 O  s2 W: q4 Hc.模具管理条例的建立
相关表格

序号 / W4 |  Y5 P/ a; x	图号	客户 - S9 v$ Q! v3 X; g& T8 a5 s	位置		使用状况	模具状态	保养日期 ' A5 m2 s1 w) g! L	备注 3 f7 E' k7 Z( @
			行	列
			. s* ~$ R6 i) [5 }		6 w8 v6 @+ w* K3 v( d! [	4 Z+ f% V! _" f, Z' O! p3 B0 {	, d( Z0 w0 a# d

5 _/ A/ _, ~2 s9 R, d  R% N6 Z这几天的工作让我受益匪浅，现场管理不应该是遇到问题，再去思考，而是要带着思考去管理，那么如何做到带着思考去管理呢？现地现物才是我们最好的工具，只有走入现场我们才能发现问题，只有深入现场，我们才能去发现问题，然后采取改善措施！
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过几天理顺制作工序，梳理完后再与大家谈论

海纳百川

你好！
楼主有的放矢的做管理很棒！希望继续。

hlx5536

楼主这样工作是真正体现了理论与实践相结合了

KRMQ

基础性工作做好，管理就方便开展了！

之见

楼主管理下工夫了，提点建议
1。储存时间有些定短了，到期限要有判定标准。
* W0 p: v1 l1 r* a: I; x9 ~2。湿度控制要求低了点。
9 s1 b  V5 H$ \" n4 A, t2。模具记录要增加累计开模次数。

平常心

你好，版主的现场管理很有见地啊！

胶大

很规范，很有序。实际经验丰富。

davidzhao

好文章，做管理的料！

hongyanba

好文章，看看管理方面的知识

TDB

原材料还要规范先入先出的原则,每夭要记录仑库的温度