我国废旧轮胎胶粉及再生胶在轮胎工业发展前景

jiejie333

废旧轮胎胶粉及再生胶在我国废橡胶利用领域脱颖而出，必然有其存在价值：
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     一是再生胶本身具有良好的性价比，一些普通橡胶制品可以单独使用再生胶生产，天然胶中掺用部分再生胶后能有效改善胶料的挤出和压延性能，而指标影响很小；
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     二是与业内企业的努力和自律密不可分。过去谈到再生胶就必然联想到二次污染，这也是国内某些观点反对发展再生胶的原因。通过近几年技术革新，再生胶生产工艺由原来的水油法、油法变成现在的高温动态法，废气实现了集中排放、处理、回收，基本实现了无污染、无公害化生产，生产技术达到国际先进水平，并且正向绿色环保方向迈进。最近中国橡胶工业协会颁布了由废橡胶综合利用分会起草的《废橡胶综合利用行业安全环保清洁生产自律标准(试行)》，必将促进再生胶行业的健康发展.
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0 A4 F% i* L  |# `" V6 i) H8 w      我国废旧轮胎胶粉及再生胶伴随轮胎工业发展而发展，废轮胎是再生胶生产企业的主要原料，约占总利用量的60%～70%。同样，绿色轮胎的发展也需要再生胶生产企业的支持，再好的轮胎，经过几次翻新后终究要流落社会，其绿色意义也必然大打折扣。再生胶和胶粉可作为新型环保原料应用于绿色轮胎生产，有效降低轮胎制造成本，节约资源，并赋予绿色轮胎更丰富的内涵。近年来，我国废橡胶利用产业得到了长足发展，技术、质量有了质的飞跃。

" F5 G. _9 A5 u; ?% w/ E2 c      目前，我国有许多技术处于国际先进水平。一是再生工艺全面革新，已全面推广使用高温动态脱硫工艺，产品质量、环境质量和生产效率明显提高。二是配方技术革新，应用无污染软化剂生产的再生胶得到了美日等发达国家的认可，其气味低，颜色不迁移，完全符合相关的环保要求；橡胶再生活化剂的开发步伐明显加快，有效缩短了橡胶脱硫时间，提高了脱硫效果；无油再生技术也得到迅速发展，如一些合成胶在再生过程中不需添加任何软化剂，再生产品完全达到质量要求，从而有效节约了石油资源。三是环保技术革新，新型环保再生技术不断开发成功。这些彻底杜绝了橡胶再生过程中的二次污染，有效促进了再生胶产业的健康发展。
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再生胶
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       近年来，废旧轮胎胶粉及再生胶产品细分化程度越来越高，如普通轮胎再生胶，其强力达到9.5MPa以上，伸长率达到390%以上；无污染系列再生胶，采用无污染软化剂或气味消除剂生产而成，气味低，产品颜色不迁移，符合环保要求，发达国家需求量逐年递增；彩色系列再生胶，可用于生产彩色类橡胶制品，市场需求巨大；丁基类再生胶，由于世界丁基胶总产量有限，其价格成倍增长；其他特种再生胶，主要有三元乙丙胶、丁腈胶等，用户需求逐年递增.

lhx0309

胶粉这个东西不错，但是在橡胶里还是不能像再生胶一样大量添加。

hlx5536

我的看法和李工一样，我用过胶粉，一般不要超过20份。

之见

我喜欢用胶粉,5-10份,改善工艺或物性.

橡胶=小余

我也想投资。但是现在的风险太大了。环保不过关啦。而且总体价钱比较底下。加工性能也不是十分好。计算了一下。还是没有什么赚头

zheng213

有机会用下，呵呵

hlx5536

有想法，胶粉将来的市场会很大。

lhx0309

废旧轮胎的胶粉通过细化可以分为胎顶胶粉和胎侧胶粉，通过加大胶粉目数和改性活化等手段，将来是有可能大量添加的。

csp

性能要求偏高的产品，，还是慎用。。。

hlx5536

说的很好，如果性能要求高的，那就要做全面的检测了。