天然橡胶的混炼特性

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天然橡胶的混炼特性
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       天然橡胶具有良好的混炼特性，包括良好的包辊性，较高的生胶强力和初粘性，良好的塑性和并用性以及对配合剂的较大的侵润性（氧化锌和硫磺除外），吃粉较快，但天然橡胶对混炼时间很敏感，时间过短，混炼胶表面会呈现颗粒状，造成压延，压出困难，混炼时间过长，又会导致过炼，严重时由于可塑度过分增大而粘辊，所以掌握混炼胶可塑度是一个关键。

   1.开炼
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3 C/ F8 k+ f  ]( r7 R   天然橡胶的开炼宜在45~55℃内进行，软化剂用量不宜太多（一般在10份以下）以防打滑，其加入顺序应在碳黑之后，待碳黑与橡胶起了一定结合作用后方可投加，如遇到过炼而粘辊时，可加入硬脂酸。

" u, j6 B9 l+ G0 ~0 w( \  2.密炼
8 }  {1 y4 k3 Y& d" ~( j密炼多采用一段混炼，排胶温度宜在120℃以下。
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. O! R/ Y8 w+ q* n) Q  3.并用胶混炼

8 i& j4 D+ [; f（1） 与丁苯胶并用，首先对天然橡胶生胶进行塑炼，使其可塑度达到与丁苯橡胶相当的水平（门尼黏度50~60），然后在混合（丁苯橡胶不需塑炼）并用时辊温控制在60℃左右。

（2）与顺丁一起投入密炼机混合3分钟左右，再加入配合剂混合，也可以先在开炼机上并用，顺序如下：将天然橡胶薄通塑炼至光滑，取下，将顺丁橡胶过辊1~2次，将辊距调节到1mm左右，再两相混合切割。
9 p4 ^2 Z  C% L, l! w6 \7 |+ i（3）与氯丁橡胶并用，由于两者的塑炼特性相似，所以并用性较好，经再开炼机上低温短时间混合即可，然而由于两种橡胶的极性悬殊，因此再并用前应先将配合剂分别加到各自的混炼胶中，然后再掺合，即在分别混炼的基础上进行混合。
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（4） 与异戊橡胶并用，如天然橡胶的并用比例小于25%，可不必经过单独塑炼而直接投入密炼机，使塑炼和混炼连续进行。

海纳百川

你好！
9 e" u( G& o  v2 @  p谢谢楼主的资料！学习了！

lhj337851288

好资料！学习了！！！

姜平辉

谢楼主旳资料丶学习一下

limsheng

胶料打滑的话，是不是出现脱辊现象？就是说胶料像个布袋一样吊着？

之见

请教楼主NR/NBR250S =95/5如何炼？
% y4 K, T/ W: r, X" X配方就是NR常规硫化体系，有必要先分开炼后并胶吗？