如何提高NBR的耐磨性能？

pisces0303 · 发表于 2010-4-15 13:34:53

原帖由 雨中鱼儿 于 2010-4-12 15:34 发表
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楼主，可以并用点顺丁胶试试
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) h1 |. g! X: s: Z7 y6 ]在硫化质量允许的情况下，适当欠硫可增加耐磨性。

不知你是根据什么来判断的，我看过的恰恰相反，交联密度高，耐磨好。

oraapple · 发表于 2010-4-15 15:10:35

看楼主的配方，应该是NBR浅色材料，

要让材料耐磨，二方面考虑：

第一，让主体材料抗磨，就像楼上所说的，从填料，架桥密度，表面处理等方面着手。

第二，让主体材料磨着费劲，呵呵，就是磨着打滑。加入少量的润滑剂可事半功倍。

至于怎么改，见仁见智

星光 · 发表于 2010-4-16 07:41:16

学习了。。。。。。。。。。。。。。。

TZTCXJ · 发表于 2010-4-16 08:40:09

填充剂用气相法白炭黑加硅烷偶联剂

剑走偏锋 · 发表于 2010-4-16 22:46:28

且不说鬼子的配方神不神，就楼主的配方而言耐磨性能肯定不会好到哪里去。首先并用NR
就值得商榷，虽说这并用可以共硫化，但这个体系对NR来说太强了，适合NR的对NBR又太慢。填充补强部分又用到了20份的白土，这对本身补强不是太高的这个配方来说又是一个不耐磨的硬伤。
光从耐磨角度考虑，这个配方主胶单用NBR或和PVC并用，补强体系因是浅色制品，全用白烟或并用10份以下的纳米钙，加入3-4份的SI-69，硫化体系S1/TT1.5/CZ1.5

品味孤独PSH · 发表于 2010-4-16 23:21:15

LZ 这个配方除了耐磨和彩色的要求以外就没有别的要求了啊因没具体要求就大方向的说下：用 XNBR +NBR （用高 ACN的 41以上的） +白炭黑，SI-69 高硫低促体系并用3-5PHR 四氟乙烯微粉，，应该能达到楼主的要求不过要注意并用了XNBR后的焦烧问题。

之见 · 发表于 2010-4-16 23:28:30

确实，NR和白土可以不用。

流烟袅袅 · 发表于 2010-4-17 07:58:57

看了楼主的配方，我觉的有点奇怪，为什大伙都喜欢同混，是不是共混了就高深一些
我搞不明白，丁腈主体的材料并用NR起什么用？增加弹性，增加强度？NBR并用PVC倒能理解，弄不清楼主目的
单就磨耗而言，单用丁腈，做到0.5以下我觉的不是大问题，一是原胶的选择，二是硫化体系，三是补强体系
浅色三元50邵A度的产品，单就磨耗而言，至少能做到0.5以下，丁腈磨耗仅做过导向轮产品，为黑色

garlon168 · 发表于 2010-4-17 08:36:56

这个空间很大，楼主多学习基础知识，多做实验……

csp · 发表于 2010-4-17 09:18:11

用NBR/PVC共混料吧。。。
提高配方硬度。。。
另外加点硅油试试。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

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