氯丁胶密炼机混炼问题

jianzhenqi · 发表于 2010-4-8 10:11:15

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请问高手，氯丁胶混炼过程达到多少度，就会发生严重粘辊。
若采用密炼机混炼，两段法混炼，一段混炼的排胶温度大至范围！要保证加工安全性和避免严重粘辊。
敬请前辈们不吝指教！

之见 · 发表于 2010-4-8 10:15:04

我一段，做到90度，加完ZnO后1分钟排胶

海牛云 · 发表于 2010-4-8 10:17:45

粘辊和生胶有关系吧，建议楼主找合适的牌号

zh637305 · 发表于 2010-4-8 10:32:49

我们排胶时温度有110度左右，还没有粘辊。粘不粘辊关键在于生胶的选择。

品味孤独PSH · 发表于 2010-4-8 10:40:48

用非硫磺调节型的排料温度在130度都没问题通过配方设计可以使CR的脱模脱辊性改好。。。。。加ZN/ST 内脱模剂等。。。

lh523523 · 发表于 2010-4-8 10:41:11

加3至5份的BR9000,对防止粘辊有一定效果.

假行僧 · 发表于 2010-4-8 10:59:33

这个办法不错的，

jianzhenqi · 发表于 2010-4-8 11:47:19

请问你们用的什么牌号的胶方便透漏吗？

qhjipeng · 发表于 2010-4-8 11:49:00

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KRMQ · 发表于 2010-4-8 13:00:19

将胶料温度提高到100℃左右进行混炼，借以减少水分，则分散良好。在密炼机上加氧化锌、促进剂时，排胶温度控制在105一110℃,不在密炼机上加时，排胶温度应低于125℃。氧化锌和促进剂最好以母炼胶的形式加入。最近由于密炼机的转子转速有所加快，氯丁橡胶易于焦烧，一般趋向采取在密炼中进行短时混炼，快速排胶，在开炼机上加氧化锌，然后用压片机等进行补充加工的两段混炼法。

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