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[其他] 转帖:倍耐力轮胎是怎么制造的。

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发表于 2010-3-23 21:12:24 | 显示全部楼层 |阅读模式

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倍耐力轮胎是怎么制造的。& s3 m5 A2 u0 T' p
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大家好 本人在倍耐力工厂工作很长一段时间,闲来无事,写写倍耐力轮胎生产的流程吧。有兴趣的可以看一下下
" x' i2 N) {! A/ [; s有些人认为造轮胎和造建筑似得,在模具里铺上钢丝、纤维帘布等,往里灌热橡胶,冷却了就成轮胎。
6 `- ?1 G, @) D* Q4 d* |" q呵呵,我只能说这个人想象力太丰富了
% A: C/ Z3 Z+ I1 {轮胎生产需要这几个步骤:炼胶、半成型、成型、硫化、检验、入库。
3 w8 c# M1 M2 E: {, m密炼:
- q0 I, S% g9 X# l" B$ v大家都知道橡胶都是乳白色的,因为添加了炭黑等各种元素才变成了黑色。添加化学物质的过程工艺就叫做密炼。
9 p5 R$ A/ A- \0 R0 {* [6 w8 L: M密炼车间环境很不好,气味太大,一般人只能工作三年,不然会有后遗症的。$ E* {% A0 A2 v" P7 h( l7 y# h( C
倍耐力的原始橡胶全部是进口的天然橡胶,送往研发中心做品质鉴定,之后送往密炼车间,通过密炼机(德国进口),输入配方(倍耐力特有的),掺入颗粒、炭黑等多种元素,制成轮胎每个零件的专用胶。稍微有杂质的全部废品。(密炼车间的橡胶严禁用脚踩的,一经发现,立即开除)。曾经有人夜班睡着被卷入密炼机,结果……
$ p% l' R0 k! E: \0 ~; w; a此过程好比蒸馒头的和面。
. a/ l" W1 Y1 m: k, ^8 _半成型:- X, m6 S( V3 l* ?$ J+ ?
最重要的环节,机器最复杂的车间,本人在此车间工作,担当工程部一员。
0 R9 j+ v$ O' B密炼车间出来的不同种类的胶全部送至此。
4 V+ D0 {3 Z+ b9 i9 w钢压机:通过挤出机、压延机,使橡胶和纤维帘布、钢丝帘布完全结合,然后送往裁断机裁断,裁成不同角度的帘布送往成型车间。" `+ |  _# T4 p+ U
如果有一点气泡,此卷帘布作废。近万元的原料成为废品。工艺要求很严,裁断的接头允许误差交错为1毫米,否则作废。钢压机是意大利进口货,裁断机是荷兰VMI公司进口。这工作很危险的,曾经有人在这机器上为倍耐力献出手指。钢丝是特制材料的,有毒。刺破皮肤后,伤口奇痒。钢丝直径大约0.3毫米,通体金色,坚韧无比。
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三复合、双复合:密炼车间送来的胶,在此通过三台挤出机进一步炼制,形成胎面,最初的台面是没有花纹的,只有四条雏形的排水沟槽。大家在新胎上看见的彩色的线和数字,就是在此印上去的,标记用。卷曲送往成型车间。双复合是生产胎侧表面橡胶的机器,原理一样。
! D, g# T, Z+ e& R取名三复合、双复合是因为把三种、两种不同的胶完全混合以生产台面和胎侧的胶。9 G9 ]7 y' W) G' h1 [

% I# Q' {/ I& i: p/ N, M三角较:同样是密炼车间送来的胶,在此通过挤出机制成胎侧和钢丝圈联合的橡胶机器,它是轮胎和轮辋紧密接触而不漏气的关键东西。也是真空胎密闭的关键。8 p6 `( ]0 k6 J7 z( X
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钢丝圈:轮胎趾口的关键骨架,10跟单线钢丝环绕成的钢丝圈,这就是轮胎所谓的15 16 17 18 19 20寸的由来了。允许误差:直径2毫米。否则XX。
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敷贴机:将三角胶和钢丝圈初步粘合的机器,很简单的机器。之后送往成型车间。4 ~4 A. V/ E! L1 K

) o4 H& v# f5 U, Z# |0 R% S( m8 ]内衬层:两台挤出机生产轮胎最内里的气密层和过渡层橡胶。轮胎保气的关键。此机器生产产品检验奇严,一张气密层有一点气泡,全部作废。意大利进口。结构复杂,至今机器坏了还不会修理。
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零度带束层:倍耐力专利的捆绑技术,使胎体更加牢固。小小的挤出机、每小时万米的产品。优质的尼龙线,牢牢的把轮胎内里捆绑。此技术为倍耐力专利,让汽车高速行驶时,保证其内部牢固,必不可少的零件。此机器温度要求甚高,移植到了成型车间。1 `0 U9 R( l+ U3 C7 _$ ^8 N+ n, R
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总之半成型车间的难度是最大的,也是最严格的,因为牵扯着很多零件产品。橡胶在挤出机机头内超过10分钟就成了熟胶,作废了。还考虑很多条件,温度、湿度、气泡,最关键最严谨的就是尺寸。' L. n% d& `6 [8 h
此过程好比切面,弄好每个馒头需要的多少面。
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成型车间:
  k& v6 D  D4 Y; [& }9 O2 A4 J/ R% R4 T半成型车间生产的零件送至此,每个零件按顺序在成型机排列好:纤维层(窄)、胎侧、内衬层、纤维帘布、钢丝帘布、冠带层、胎面
  |4 J5 z8 j) y: |2 \,挂上钢丝圈。成型机自动挤压形成胎坯,此时的轮胎已有雏形,但还是生胶。车间常年20度,爽啊。。机器全部是荷兰的VMI,自动化超高。这样馒头就做好了,下一步就是蒸馒头了。6 F2 m7 e  b: `! M

3 K) q- |. r4 n5 x% V* ]硫化:生的轮胎坯子硫化之前要在内里喷涂一层隔离剂,防止硫化机的胶囊和内衬层粘连,新轮胎的隔离剂依然存在,大家可以用手摸摸新胎的内里,是不是弄的手上都是滑腻的类似铅粉的东西,呵呵。喷涂之后,送往硫化机里硫化,硫化温度几百度,硫化20分钟就OK了。馒头出锅~~~呵呵,带花纹的馒头。" X' A) ^$ c1 f" g0 m0 h

& Y) }9 @, G$ Z- r成品检验库:相当于半成型车间的严格度。通过X光机器照射、拍照判断轮胎瑕疵。例如裁断机裁断的接头错缝超过1毫米,作废。硫化机硫化的花纹PIRELLI、规格数字字样缺角、稍微有一点瑕疵,统统作废。! ]7 R3 C6 u7 K# y% z) T
检验合格的轮胎入库,等待发货和出口。然后卖给你,然后让你爽,然后磨损掉被你丢掉,然后被捡破烂的捡到了拿回家烧锅,然后烧锅继续蒸馒头

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参与人数 7胶分 +13 技术指数 +1 收起 理由
nantian886 + 1 优秀文章,好好学习下!
dazuiba + 2 + 1 优秀文章,好好学习下!
leo.zheng + 1 简单易懂,使很多门外汉知道轮胎不是浇注的
足球是圆的 + 1 优秀文章,好好学习下!
y_y_ping + 5 很好,我很赞同!
之见 + 1 优秀文章,好好学习下!
橡胶=小余 + 2 优秀文章,好好学习下!

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发表于 2010-3-23 21:37:57 | 显示全部楼层
坦率的讲,楼主写的不是一般的好.
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发表于 2010-3-23 21:58:04 | 显示全部楼层
哈,好久没有做轮胎了,我以前在炼胶车间的,不过成型硫化的也蛮熟悉的,可是国内知名度蛮高的轮胎企业来的,做的大规格轮胎可是蛮可以的。
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发表于 2010-3-24 08:39:02 | 显示全部楼层
倍耐力对产品严格,可是工人的手指,唉!裁断机把手指裁掉的太罕见了!
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发表于 2010-3-24 08:45:04 | 显示全部楼层
呵呵  楼主确实在轮胎厂呆过 坦白的说 如果要我来概括 估计达不到你的水平  
  D) L5 ?/ q) R5 u) x赞一个
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发表于 2010-3-28 16:39:04 | 显示全部楼层
写的很通俗,适合外行人理解,哈哈哈
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发表于 2010-3-29 10:19:17 | 显示全部楼层
好帖 顶一下  兰州辛苦
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发表于 2010-3-29 11:02:07 | 显示全部楼层
“硫化温度几百度,硫化20分钟就OK了”?
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发表于 2010-3-29 11:11:27 | 显示全部楼层
顶        学习
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发表于 2010-3-30 11:05:16 | 显示全部楼层
零度带束层:倍耐力专利的捆绑技术,使胎体更加牢固。小小的挤出机、每小时万米的产品。优质的尼龙线,牢牢的把轮胎内里捆绑。此技术为倍耐力专利,让汽车高速行驶时,保证其内部牢固,必不可少的零件。此机器温度要求甚高,移植到了成型车间。
. Z& A, i) h9 o" L% d  ?* [& D  l尼龙管带层每个半钢企业都在用,非倍耐力的专利~断面宽的185以上的PCR你在大街上随便找一条割掉里面都有~~
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