低门尼NR挤出气泡!

wayneshaw · 发表于 2010-3-11 16:56:36

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客户要求生产一种低门尼的NR,门尼38~40左右,挤出后表面和截面并无气泡,在运行2米后(自然冷却)表面和截面开始出现密密麻麻的小气泡,后胶料在混炼时母胶,终胶都不过隔离剂或水,没有任何改善,想把门尼做高点,但客户有要求,无法更改,不知各位有何好办法?
尝试过降速,升/降温,控制喂料等方法均无效.

感悟LIU · 发表于 2010-3-11 17:06:50

加快硫化速度试下

zh637305 · 发表于 2010-3-11 17:48:02

在配方上要加高闪点的软化剂，量少点，在炼胶时要多薄通来降低粘度，提高密炼温度，挤出时挤出机用排气式的。机身、机头温度适当提高，速度慢点。做这种产品关键是控制好工艺。

老鬼 · 发表于 2010-3-12 10:24:54

照板凳说的做吧，建议不错!

倪飞扬 · 发表于 2010-3-12 11:54:33

板凳的说法正确，应该是原料里面挥发性强的物资太多，炼胶的时候多薄通应该可以解决问题

wayneshaw · 发表于 2010-3-12 22:25:29

配方是客户定的，母胶温度已经打到140度了，并且母胶，终胶都没过隔离剂，终胶里也只有一点不溶性硫磺和CBS，挤出机是贝斯托夫的销钉式挤出机，不带抽真空等功能，无法更改，温度也都试过高低了，门尼粘度也已经很难低下去了，母胶，终胶都炼很长时间的，就是不行，胶片在出口型后2~3m稍有冷却就出现气泡，出口型时表面及断面都很好的。

老鬼 · 发表于 2010-3-15 10:44:30

机头加滤网试试，再不行的化只能让客户调配方了。

wayneshaw · 发表于 2010-3-16 20:16:43

滤网我们试着加过,结果挤出来就象发泡的海绵一样了,直接成了发泡胶了,呵呵.
我估计是胶料的含胶率太高,填充剂只有20多公斤,生胶却有100多公斤,其他也没什么填充剂,只有10来公斤的小料.我以前做轮胎的时候,虽然胎面挤出过程中也有一点气泡,但只是在最中间有一点而已,表面肯定是不会有的,而现在是挤出后冷却过程中产生的,估计是生胶在挤出后应力松驰产生的.

qiankun · 发表于 2010-7-7 10:12:57

分析的有道理，学习了！！！！！！！！！！！！！！！

蓝调 · 发表于 2018-9-29 13:23:17

学习学习，感谢分享

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