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[检测] 丁基硫化胶表面发粘

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发表于 2010-3-7 15:41:34 | 显示全部楼层 |阅读模式

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硫化丁基橡胶表面有粘性,两个件压在一起待一天后分开比较困难,又不能用粉土隔离,大家看应该怎么办。
& x5 h* [: z1 p3 Y: o9 t. @2 S# |2 M3 o1751 100  氧化锌5  硬脂酸1.5  N550 50  N660 30  TT 1  CZ 0.7  S 1.5
9 P; g; v7 Z8 ?( [3 l4 j7 W& C' e170度6分钟,刚出模的件容易沾上薄飞边胶皮,很难清理。 请老师们指点一下应该怎么啊。
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发表于 2010-3-7 18:09:47 | 显示全部楼层
胶友俺建议用NR并用就能解决问题
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发表于 2010-3-7 19:03:00 | 显示全部楼层
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发表于 2010-3-7 20:38:53 | 显示全部楼层
楼主需要确定一下是否是因为硫化不足导致表面发粘
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发表于 2010-3-7 22:05:27 | 显示全部楼层
1、没有加工油,胶料硬度高,应该来说,这么硬度的胶不会自粘的,试样的厚度是多少,考虑硫化度是否足够?!丁基橡胶适用于高温硫化,170℃差不多是允许的最低硫化温度了;. U. g4 }5 |! \7 L2 N6 n. F
2、现在天气比较冷,国产IIR1751的弹性很大,混炼作业性不如Butyl-268,还有,如此多的补强剂的分散存在隐忧!+ K: v( c( f' R- \7 C
3、如果上述都OK,还是发黏的话,考虑模具表面喷涂脱模剂。
1 l; i! c5 ], T4 t+ I0 ?以上,供参考!
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发表于 2010-3-7 22:06:05 | 显示全部楼层
丁基胶过硫时发粘
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发表于 2010-3-9 10:49:11 | 显示全部楼层
原帖由 cj3936 于 2010-3-7 10:06 PM 发表 3 P" B# w5 y: p
丁基胶过硫时发粘
1 e& ]" e& U- z: e/ S! V2 e
丁基可以硫化很长时间,看了楼主的配方建议硫化体系调整下看看,S 1.5  TT  1.5  DM/M  0.7份看下,然后在增加1.5PHR石蜡,还有丁基硫化出来的时候一般都比较黏。
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发表于 2010-5-31 09:30:51 | 显示全部楼层
混炼胶过炼会有可能造成产品发粘吗???
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发表于 2011-2-20 09:59:08 | 显示全部楼层
我现在刚接触丁基也是这个问题,郁闷啊。
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 楼主| 发表于 2015-1-10 19:43:06 | 显示全部楼层
经多次试验,发现主要是硫化体系的原因,用醌类硫化几乎无粘性
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