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[半制品] 胎面挤出前后的返回料控制

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发表于 2010-3-4 12:06:19 | 显示全部楼层 |阅读模式

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胎面挤出开始和结束阶段由于拉伸应力的影响不如连续的时候那样恒定,因此会产生比较多的返回料,我想问这种现象如何适当减少的办法?比如在机头处添加调速棍,使胎面更早的达到稳定期,可行吗?有没有其他更好的办法.

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
rtiany + 2 找到造成的原因,减少的办法就有了

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发表于 2010-3-4 13:34:17 | 显示全部楼层
顶一下                      。
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发表于 2010-3-4 14:11:51 | 显示全部楼层
压出主手水平了。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-3-4 14:37:27 | 显示全部楼层
速度匹配, 而且起始和结束的速度低可减少浪费-抛砖不是扔砖哦
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发表于 2010-3-4 15:52:28 | 显示全部楼层
进行操作动作的标准化,能减少许多不必要的损失。
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发表于 2010-3-4 17:01:41 | 显示全部楼层
我觉得关键在于拉伸应力这点上,如果胎面压出拉伸应力减少到最低对压出宽度稳定性上把握肯定比现在要好,挤出速度和胎面牵引速度匹配的,消除拉伸应力的影响,压出应该会很快达到稳定
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发表于 2010-3-4 18:57:08 | 显示全部楼层
如果可以的话,把单个规格、单个部件挤出工艺参数标准化。
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发表于 2010-3-4 19:06:52 | 显示全部楼层
前期,要看主机手的熟炼程度,动作要快,后期,要看挤出速度匹配调整要快,能减少返回料
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发表于 2010-3-5 09:03:50 | 显示全部楼层
同意楼上,我听说的最好的主机手能控制在3至5条的返回料,但没见过真人,
( X, y) A5 h3 Y; |$ R呵呵
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发表于 2010-3-6 14:02:23 | 显示全部楼层

呵呵!

关键不是看主手,而是你们根本就不会。没干过就是了,所有的东西都匹配了,那么准备工作做好了吗?准备工作也很重要的,一般开始的话都有几条返回的,但是不多。记住准备工作很重要的。所有的工艺控制稳定了,还要准备工作。剩下的就是经验,主手的经验。详细的不告诉你。
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