产品表面缺少光亮度，而且容易脏模具。请较如何改进

之见

1.你的配方中没有硫磺
2.硫化体系可以搜一下清高老师的文章
: }2 f6 M6 W% a9 ~5 s, @1 e3.BR未必在所有的配合中弹性好过NR
4.BR在此配方中如得不到补强,体现不出优势
& @- @/ \' L4 C& ~5.粘辊的话,调低松焦油的比例
6.要柔软的话,CC不宜过多.可以放些BaSO4
7.石蜡会影响亮度，混炼温度合适的话可以加点WB222类的。

白色狂澜

额~~刚才硫磺忘贴了，是1.8份。
BR本身的弹性比NR要差吗？要补强的话是不是要用高结构的碳黑来补？
7 z" N7 M$ z; V6 P; l0 b( K) M我加入白碳黑的作用是想提高产品的热撕裂性能。在此配方中是否可以用N330来代替？

wine

其中白碳黑,石蜡,PEG-4000都有消光效果,松焦油也不是太好,硫磺怎么没有?

之见

BR要先和碳黑加一起才发挥其最佳效果。你配方中碳黑少，BR分不到多少。
6 m7 H+ E# x( S  S' i! g' E- l4 b要提高热撕裂性可以放白碳黑的，但TT不要太多。
5 A5 Q5 P% I" RBR撕裂性不如NR
综合考虑，BR和白碳黑可以不用或少用。

白色狂澜

之见大师，我想再问一下，我产品做的过程中脏模是不是硫化不够充分造成的？有什么解决方法？

之见

1.RR的品质难以控制是主因
2.硫化温度偏高是外因,推荐不要高过160度,可要快可以理解,矛盾.
3.我估计是接触表面过硫的可能大于欠硫

白色狂澜

好的 我调整下配方再试试
谢谢~

hlx5536

RR140份在里面站到很高的份额，如之见所说。硫化体系需要改正，污染模具就很有可能是体系不但造成的，再生胶也可以污染的

xuyiyi578

再生胶多本身就容易趴模嘛。而且170的温度也太高了。一般都在150左右的。
7 A3 F; I/ P; o  O- o你要想做的好看，只能提高点生胶含量喽。再生胶是很容易弄脏模具的，更严重的会直接贴在模具上，你撕都撕不下来。再生胶多了，炼胶还粘棍
' \# t' P7 S1 L" Z9 }" Y+ ?' S补充一下，你看，你的料是否受潮了，尤其是再生胶料，这东西一受潮就会趴模，而且会让产品无光，灰蒙蒙像喷沙了似的。

noway

楼主，有添加型的光亮剂，既能改善脱模性，降低模具污染，有能改善制品的外观，感兴趣的话站内联系我！价格不贵的。