橡胶制品、胶管及密封胶条生产的新工艺

之见 · 发表于 2010-3-3 10:50:56

新技术使管理变得非常重要！
不管是原料还是工艺，预防变为常态工作。

陈工 · 发表于 2010-3-3 10:55:52

文字不多，思路有益！！

haoweigang · 发表于 2010-3-3 11:50:08

学习了，谢谢楼主分享

davidzhao · 发表于 2010-3-3 14:17:46

华工：有点不可思议，类似动态硫化吗？

pisces0303 · 发表于 2010-3-3 17:24:04

新思路学习，不够在小企业很难用到。

jamaki · 发表于 2010-3-4 00:03:29

不是哗众取宠，我对楼主的方法有异议。
利用螺杆摩擦产生的高温来代替微波段做连续硫化这个想法很好，但是操作起来不太现实。
1“若采用高温挤出，则挤出机应对胶料进行塑化，并有必要增压，以便在模具中加工成产品。”如果胶有一定的焦烧后（EPDM除外）一般再过模具的时候就会出现毛边，如何解决这个问题呢？
2.“使胶料在进入模具的行程中加热几乎接近硫化温度。随后，将制品放入热空气管道进行降温处理，以便结束硫化。……这样，可以省掉挤出物加热用的微波硫化设备”。我懂楼主的意思，这样理论上确实可以省略掉微波那道工序，也就是焦烧期那段工序，一个问题是，你怎么把握配方的焦烧以及螺杆摩擦胶产生的温度以及挤出速度呢，这里有很多的因素。胶焦烧了怎么办？胶在螺杆摩擦后的效果没有达到过焦烧而且又没有开微波段，挤硬度小于60HS的时候就会变形的，比如圆形变半月型等等，如何解决？
综上，我觉得楼主的想法不太可能实现，只是理想状态。

平常心 · 发表于 2010-3-4 06:52:03

不好意思，这还是我短期不能说的太明白的技术。。。因为这是我们刚刚应用的技术。
新增：
你所说的问题我基本都不是问题了，谢谢你提出的看法。

jamaki · 发表于 2010-3-4 21:06:46

感慨：学无止境，还要继续好好学习的
向前辈们致敬~~~

黄猛 · 发表于 2010-3-5 10:54:29

改善生产工艺需要大量的数据来实现，楼主家的实力很强哦。

zhanggza4 · 发表于 2010-3-6 08:59:34

这种工艺是否适用所有胶管的硫化？

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