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橡胶密封制品是以橡胶及其他各种配合剂原料.混练.半制品制造,硫化和修整等工序生产的,在橡胶工业制品中,上述主要工艺过程具有通用性.$ |8 @ ^* Q( {
! h& H6 T5 J' s! Y. p由于橡胶密封制品的品种.规格.结构复杂.除上述主要工艺过程外,还有很多辅助工艺过程,例如骨架油封,该制品的生产除橡胶外,还要有骨架材料,黏合剂,弹簧等配件的配套工艺,为了便于设计和指导生产,一般把橡胶密封制品的主要工艺过程和辅助工艺过程,用图示法按先后顺序连接起来,这就是工艺流程示意图,
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橡胶密封制品生产工艺过程的主要工序有以下五项:
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一是配料,涉及的原材料批品种多。不同胶种所用的原材料差别很大,因此。必须分门别类仔细称量复核,不可配错料。
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二是混炼胶制造,要求分散均匀,性能稳定,工艺性能好。尤其是硬度达90度。(邵尔A)的胶料的流动性要好。胶烧性能好。而且要求采用开炼机和密炼机都能制造,某些高精度的橡胶眯缝胶料还要进行滤胶或研磨。1 C; v* h$ J9 O; e3 ~+ e& c# }
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三是半成品制造,对于通用的模压硫化机方法,要求制造的半成品单耗(形状和质量)准确,使其装摸速度快。硫化后的制品胶边薄。应尽可能采用精密预成型设备制造。对于采用注射模压硫化方法,虽不需专门制造半成品,但也应使胶料具有很好的流动性,而对于一些嵌骨架的复合橡胶密封件。还要对各种骨架材料进行表面处理,包括选择适宜的粘合剂进行涂敷。
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四是硫化,采用高温短时,多模腔,大板模,撕边模。不断提高生产效率,才有经济效益。五是修整,采用机械化和半自动化去边和装配,确保产品的精度和尺寸公差。 |
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