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楼主: dezhou

[半制品] 气密层气泡

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发表于 2010-5-10 10:29:26 | 显示全部楼层
复合角度尽量大。。。。。。。。。。。。。。
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发表于 2010-5-11 13:19:30 | 显示全部楼层

回复 1楼的 dezhou 的帖子

查查原材料是不是有质量问题
3 ]  Y2 }1 |) i& l2 q! Z橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-49847-1-1.html
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发表于 2010-7-26 10:45:25 | 显示全部楼层
车间的温湿度达到标准了么???
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发表于 2010-7-26 10:57:26 | 显示全部楼层
果然有高手!
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发表于 2010-7-26 11:53:54 | 显示全部楼层
放入【半制品】那应该是压延贴合后还没成型,在存放这段时间产生的双层间气泡(不是单层气泡)吧?双层间气泡和单层气泡产生的原因不同的!双层气泡可尝试以下方式1.上下层压延辊的温度、速度搭配性 2.贴合角度尽量大于90度贴合 3.海绵压辊更换成铁氟龙材质的 4.贴合后冷却辊温度  5.配方搭配(气密层和过渡层),此点如果是生产中偶发可不考虑
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发表于 2014-1-23 11:52:11 | 显示全部楼层
学习了,最近我们公司内衬层也出气泡,单层在气密层,还是长条状的
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发表于 2014-2-7 11:52:43 | 显示全部楼层
热帖,还是冷贴?  增大贴合角度试试吧。
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发表于 2014-5-20 22:24:43 | 显示全部楼层
1. 注意一下上下两层的速度比,应该时有差异的" M/ G2 m1 s; z: A7 d: M
2. 看一下开炼辊橡胶的高度,应该和温度也有一定关系
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