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用于橡胶硫化的热载体
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|9 V9 @' O7 x" n橡胶的硫化(室温硫化除外)离不开加热升温,而加热升温又需借助于热载体(加热介质)。通常作为热载体使用的介质有蒸气、热空气、热水、共熔盐和低熔点合金等流体,通过流体的流动来达到传热目的,把来自热源的热能传递给橡胶半成品,使之逐步升温,完成硫化。但是上述几种常用的加热介质各有不足之处,; W; S5 h/ H$ W
1饱和蒸气:硫化温度始终和压力相伴,从热源(如锅炉)到被加热设备(平板硫化机、硫化罐)之间的所有管道、接头、阀门都会遇到跑、冒、滴、漏等问题,保养、维修频繁且费时;冷凝水无法避免,而一旦出现后会消耗大量热能。. \. |: i! H% L2 e
2. 热空气:热容小,传热效率相对较差,导致能耗大,与节能要求不符;热空气中所含的氧在硫化过程中对橡胶会造成一定损害。
, e+ N- ^( o# k6 R! ^ g9 b3. 热水:热能消耗量大,硫化速度却慢;硫化温度不超过l00℃ ,只适用于低温硫化产品,如乳胶制品。
6 I8 l2 f% V4 A6 [( }5 a/ e4. 共熔盐:污染产品外表.) V2 W4 |5 k8 N1 |4 ?
5. 低熔点合金: 污染产品外表.
" Z1 |% }* `1 ?0 z+ L U有机热载体是能承受高温的液态有机化合物,所以也被称为热液(热油)硫化介质。因为使用时这类介质在管道内流动,不同被加热物直接接触,故其应用原理和间接蒸气有相似之处。一般它的分解温度很高,在常见的硫化温度下仍呈液态,能在封闭的管道内自由流动。当其经过硫化设备(如平板硫化机)时,能隔着管壁和模板,把热量传递给正在硫化的半成品。根据有机液态物低熔点、高沸点的双重特性,即使温度高达200℃ 仍能保持液态,满足硫化工艺的要求。所以使用这类加热介质具有以下优点:* ^2 O' r; [( ]- L% @
1.由于热液在低压下循环,与通常在压力下运行的系统相比,管道线路的部件更换和维修几率可大大降低,由此产生的跑、冒、滴、漏等情况也基本杜绝;
" ]# e1 s$ {. j8 |6 ~( G$ t$ _2.由于热载体在封闭的线路内循环往复运行,因此热量损耗极微,具有明显的节能价值;
/ |( W: _, c' O- d$ I E& Z3.系统内温度的提高不受压力牵制,所以只要温度不超过热载体的分解点,都可以根据需要调节,以二苯醚(一种有机热载体)为例,最高加热温度可达315℃ ;! Z# P% g1 D, v0 P. P, L. V
4.加热均匀程度高,用于加热平板硫化机时,平板各部位的温差不超过士1℃。要进行热载体硫化,选择适当品种是关键。适用的品种有多烷撑二元醇及硅油等。它们可以在管道内循环加热,透过管壁散发出热量,传递给被加热物件:也可以用高沸点有机化合物(如二苯醚)的蒸气在密闭系统中循环,将其散发的热量输往被加热设备的散热器(片)来进行传递。热载体加热装置可采用两种不同的方式安装:
5 o; ?5 q( V1 s) jA.自重循环:供热发生设备安装在低于被加热设备(例如平板硫化机)之处。其优点是散热冷却后,能借自重而落下,可以循环不息。
! f$ w, v2 f4 a" U$ lB,强制循环:在热源和被加热物之间再添设一台循环泵,将冷却后的冷凝载热体再次注入供热设备,实现循环使用。热载体的加热一般通过燃气燃烧来实现。 |
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