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通过上次自己调配方的经验和感觉 觉得自己很棒 所以最近手又痒了 刚好又接了个高硬度的产品 老宋决定自己在来一把
1 T6 g" i: [4 o4 F! o# e2 }0 w1 Y; u, O; l* _% d
这个产品是个硬度要求为85度的防尘帽 因为产品上面有个厚2毫米 宽5毫米 长13毫米的薄片 所以强度蛮高 ) ], ]0 J; I j' [3 J/ ?
! L' @" E3 ~7 C! H& z
我开始还是用的天然和顺丁 7:3 靠炭黑提的硬度 配方就不贴了 缺点就是边皮厚 修边困难 修边的小姑娘的小手都被刀片刮破了 老宋心痛了 此配方淘汰 + I7 k, G& z3 ^, o3 a
' c* y$ N* F+ v! f K9 f 我又想了第二种方法 用硫磺提硬度 配方还是不贴了 这次是熟了3车胶 老板和我谈了一个多小时的天 此配方 淘汰9 ~3 u" M9 h6 v/ L& e. j
6 m$ ^; O/ o4 h& B 在网站上有朋友告诉我可以用高苯乙烯橡胶提硬度 我以前根本没听说过这种橡胶 更没见过和用过。所以请教后下了一张调试配方
3 k: s7 G, O$ x 配方 兰化丁苯1712 100
( a) L. c+ Y2 r+ c& S 高苯乙烯橡胶 30
5 a$ `! W4 J0 E8 d( G S 2 K* n8 _3 q M9 q& F9 j' C7 V6 y
ZNO 41 N2 I. p0 M! N4 t5 W' e% s
SA 19 Y# M' {* B# @- I4 q9 ~0 ?/ k3 R
M 0.5
% [# ?( ^) x1 ?% f3 D CZ 0.5
8 z! A3 k, `( C' K, J9 L4 ] TT 0.22 g( i& R9 ~% A
% c; f1 @* h8 f& w5 g" B1 S+ k4 z
温度175 时间 10分钟 混炼温度为约35度3 \% L5 E5 J( x7 g4 i9 J, O
此配方设计硬度应该为75°正负5度。但现在只有55度。是为什么?此配方的主要目的: 就是想体现高苯乙烯橡胶在生胶中的硬度表现。能提多少硬度?2 `$ Y6 D$ {0 ?0 J; H
0 J' L4 c" m9 l7 p$ E% o2 x 通过和朋友的交流 知道自己是操作上的失误 以致没有将高苯乙烯的性能发挥出来 错误就是温度
! l' J8 n0 x2 t2 P0 Z% c. P 这次重新下了个配方
- J4 j( V" C+ H6 T0 ^6 I- [丁苯1712 65
( R/ x6 f8 d# m天然 106 w+ t7 ~6 J( D! W# J, S
高苯乙烯橡胶 253 B. U7 H: X% a/ L
ZNO 51 \0 D& T( P+ t5 }0 T& {- c0 F0 B
SA 1.5( n5 J) k" P$ g' ~1 @
RD 13 ^! [. e6 m6 l8 R4 q7 d5 d+ @* M
石蜡 14 k# A7 P- ^4 X- w% t* ?. `
半补强 10
- w5 y9 v/ x, Y$ a% q330 10
" f3 e& N. U! o r% R4 O6 r轻钙 50; U J$ a% D0 P4 J0 h
油 10/ e9 V8 Y7 e& B# D0 a" N% f% {
DM 1.2
- b8 b9 W+ r! n5 YCZ 0.8
8 j7 u. M5 K' `) x& g1 rTT 0.03
f' b2 \2 h. ~; HS 1.5
, Q2 _; k& V) M5 U8 y+ @1 @# B3 k! ~% Q; O( ~6 F+ Z, [
操作方法为 先将高苯乙烯橡胶朔炼至成片 在和天然一起朔炼到天然3段 加人丁苯合炼 此时没有开水 辊温在70度左右 将三胶包辊合炼5分钟左右 按工艺加料 直到出片
+ g8 _9 S n, Y' K7 \' a* q% I; c7 D2 v% z7 c8 x5 V
我因为是开炼机 所以我的想法就是天然胶3段后弹性好 而高本的回弹性差 相互补充 再有高本和天然也好相融 通过实验后 奇迹真的发生了 胶料的硬度合格 弹性也不错 强度很好 产品合格率99% 这个配方不粘辊
& D! s! s+ Z5 W# E! s; L7 [$ U' G+ w3 g: d" G7 Z! @0 K
这正是 胆大心细人努力
) P' \- y$ b, D; o 为谁辛苦为谁忙) g1 F) g* p8 g. B0 D) z! V
但求无愧炼胶工( `, C, W% c4 b# S
老宋照样下配方 |
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