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楼主: linglong-d

[内胎] 接头压角薄原因讨论

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发表于 2010-8-5 17:50:18 | 显示全部楼层
夏天胎筒宽度一定要加宽,减少伸张,这是有效的方法

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
linglong-d + 2 很好,我很赞同

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发表于 2010-8-5 18:29:26 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linglong-d 的帖子

时隔几个月,不知道楼主的问题解决了没?$ O. ]* k- ^, I
除了楼主分析的几点原因外,我这边也有几点建议供参考:
/ w/ J' S5 E" L1.接头模硬度异常(一般要求58~60度);# Z* Q5 s  r) u& v
2.生胎置放不当,产生大小头;6 s8 e* L8 m% A" W7 f, C& q( f3 H. c
3.接头机刀钻松动,过高或过低与接头模不平整;/ S1 p- |; W. q
4.生胎幅宽设定睛不当或押出不稳;
, g1 s7 J, a% w5 {5 \5.接头时间及压力。

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参与人数 3胶分 +5 技术指数 +3 收起 理由
linglong-d + 3 + 1 精彩回复,我很看好你哦!
y_y_ping + 2 精彩回复,我很看好你哦!
qxj111 + 2 精彩回复,我看好你哦!

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发表于 2010-8-5 21:44:16 | 显示全部楼层
原帖由 hippo229 于 2010-8-5 18:29 发表 - o7 m) C+ N# `0 @
时隔几个月,不知道楼主的问题解决了没?5 Q" y% ~; Z9 E" b. S! z9 a9 x
除了楼主分析的几点原因外,我这边也有几点建议供参考:
, `6 a& g9 ]* X, @3 {) H, ?( ~1.接头模硬度异常(一般要求58~60度);3 ^* G! Y: t, H, _1 U( U. _
2.生胎置放不当,产生大小头;
6 c8 O9 ^/ Y' Z1 F& k* w' Q3 d2 q3.接头机刀钻松动,过高或过低与接头模不 ...

/ H: K6 u" D: U  G# \6 Q楼主要是用的是铁模不是橡胶模呢?接头模硬度又怎么控制啊?
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发表于 2010-8-12 14:52:09 | 显示全部楼层
夏天半成品宽度必须加宽,这是非常正确的,同时增加胶料挺性至关重要,我深有体会
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发表于 2010-8-13 21:08:44 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linglong-d 的帖子

硫化膨胀率较大,胎身应多处薄。不知膨胀率多少3 b' O8 b8 R6 [/ F9 U7 r
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-49245-1-1.html
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 楼主| 发表于 2010-8-19 20:24:45 | 显示全部楼层
炭黑分散性太差,导致接头不良是主要原因。
4 b5 Y1 i" d5 z0 N0 {: F' X/ ?5 [谢谢各位精彩的分析!
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 楼主| 发表于 2010-8-19 20:40:38 | 显示全部楼层
另外回答一下楼上朋友们的问题:
. D5 L5 R: O) _5 E- D) G我们用的是橡胶的接头模,购买的,硬度由厂家自定,硬胶约60多度。
% h  e0 W. g! u3 A' x) [$ J. N* e4 K& y夏季减少填充油来增强胎筒挺性。+ M7 g+ n+ p7 f3 w. A3 @5 s6 V( d
膨胀率1 .1~1.15。4 D% l& v$ V- _
再次感谢各位讨论指教!
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发表于 2010-8-20 09:59:50 | 显示全部楼层

回复 16楼的 linglong-d 的帖子

学习了
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发表于 2010-8-22 00:28:15 | 显示全部楼层

回复 1楼的 linglong-d 的帖子

你先下车间确定薄的位置,然后与半成品比较。% m* N0 B1 Q9 {! A+ F
如果位置确定还解决不了也许我能帮你
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发表于 2010-8-22 19:58:41 | 显示全部楼层

回复 12楼的 hippo229 的帖子

看好,看好,高手高手!* l/ F( B$ ^5 o' K
.....................
+ [6 ^# K. d) }  |  G炭黑分散性差原来是街头不良的一大原因,学习了
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