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[资料] 阀杆油封外观检验标准

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发表于 2010-1-29 07:56:40 | 显示全部楼层 |阅读模式

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检验标准
4 P! B* C3 V% {* \3.1外观质量
# Z' O  Z1 {# x, a' f$ ~+ q# o3.1.1阀杆油封表面区域划分
' P% m( r; m; n* M- G阀杆油封表面区域划分如图:0 c7 j* z* i) P, `; i
9 Z8 M, D" g# B/ Y" D
' d! k: c: ~1 j# [5 w% b
* ~: _! L5 Q" Q$ T+ R8 Q9 N
A—主唇接触面,即密封刃口部及周边范围
/ L5 R9 I  g1 R/ G1 e7 X- I4 `B—装配接触基部
8 _8 ?. `% ?% M3 VC—橡胶与骨架粘合部  f# A3 O9 f% R) d& f4 O: e# k
               
# V" F% ]2 G3 U3.1.2外观缺陷
* m( g# Y! Y  p. y3.1.2.1密封刃口(A)( X1 b( M9 Y; m; O. _- v# I+ z( G4 c
1.1)唇部尖端伤痕(凹凸状伤痕)包括以下7种伤痕:" Y' e( O) X. b2 A; R
(1)修剪伤痕(2)压痕(3)压损(4)异物(5)缺损(6)其它伤痕(7)流动痕迹
' S; }( b( Q) C0 B5 N  O; P& g$ ^' j& P

6 o; z. q9 ?) t/ j7 O   
# M( G: r& {, h         n  }% _$ T  s8 K' i$ T0 ?" H
2)唇部尖端伤痕合格产品的判定基准有以下2条:
7 v: Z3 e% c9 [& T4 e(1)唇部尖端伤痕的深度在0.05mm、宽度在0.15mm以下  (缺陷数整个圆周1个以下);
6 k6 c, s( D* A9 d; m6 N* _7 h(2)整个圆周唇尖端的粗糙度在0.03mm以下。$ w7 W$ o6 n: M) P
2.1)唇部修剪面、往复运动面的伤痕(凹凸状伤痕)包括以下8种伤痕:(1)模损(2)修剪伤痕(3)压损(4)压痕(5)异物(6)缺损(7)其它伤痕(8)流动痕迹
6 k% g4 W3 x4 t0 q2)唇部修剪面、往复运动面的伤痕合格产品的判定基准以下2条:
9 Z- \' x$ h8 {2 I) L1 X6 k5 u3 a( k8 \% P7 K9 C
/ z, T" ]( F0 S# b  q
                                    
. |# I( F) ?5 z" G: Z7 Z2 L(1)唇部尖端开始到修剪面1/2以内及唇尖端开始到往复动运面方向1.5mm以内,不允许有对机能有害的伤5 j) B  q+ N2 e! c. t
(2)圆形唇面的球面不允许有有害的伤。, c6 r. |( b  w  j5 y$ s& b
(3)缺陷数整个圆周2个以下。
$ L! ~% v& g+ E$ a, o(有害伤是指长度0.8mm、宽度0.3mm、凹凸0.04mm  以上的伤。)
. B# p; h- \. G8 j! W% |0 W3. 1)唇部修剪面及弹簧安装部的剩余胶丝、过度修剪
: k; o+ \+ v" v% m" k0 i# O
* B$ B7 x# l# D6 R+ o1 w8 }' S: U5 L4 J
修剪基准面; `' I( O" S9 Z1 n+ L" Y' n
修剪基准面         修剪基准面' k" |; I+ m4 ?+ U
2)唇部修剪面及弹簧安装部的剩余胶丝、过度修剪合格产品的判定基准以下4条:7 J/ g9 y# V4 J
(1)圆形唇产品的剩余胶丝及过度修剪量,以修剪面为基准在±0.3mm以下,但圆周上任意点间的偏差应在±0.3 mm以下。
) V2 w( p+ {& U9 H  q(2)锋利唇产品的剩余胶丝及过度修剪量,以修剪面为基准在±0.3mm以下,但圆周上任意点间的偏差应在±0.15 mm以下。
5 U* q4 Z' S6 K* u% N(3)胶丝厚度及胶丝的切割宽度多少都会有差别,但角度、偏差对修剪基准面应在±7°以下,但本条基准不适用于圆形唇阀杆油封。
, T" T5 F, _( f$ u5 Q  Q(4)剩余胶丝及过度修剪的产品内径尺寸都应满足公差,但这个宽度不应超过0.3mm。# w* d$ V6 Q. ~2 g
# h2 D! b. @3 E( m
# r; E3 K% [, Q
3 U( q% j8 i+ u; j6 {2 E3 M; l
4.1)唇部周边及单侧唇部伤痕包括以下7种:(1)模损(2)修剪伤痕(3)压痕(4)压损(5)异物(6)模脏(7)流动痕迹
- p7 \0 p$ [, [) p. O/ g2)唇部周边及单侧唇部伤痕合格产品的判定基准为:
- z0 U2 i: w( b% A, m% N2 n& H唇部尖端到修剪面1/2以外的修剪面部分及唇部顶端到往复运动方向面部分1.5mm以外的伤痕在长度1.3mm、宽度0.6mm、凹凸0.13mm以内;伤痕有2个以下的情况下,
5 N  v5 K  f. n其总和在上述范围内。
% W- ?( P! L0 l) J6 L0 X3.1.2.2分型面 (橡胶与骨架粘合部位(C))剩余胶丝' F1 t- {- [  [5 @
不允许有裂纹、粘合不良等缺陷;模具分型面的胶丝、切割剩余胶丝及4 Q( B! P* g5 E: L- }# j2 }/ A
过度修剪量以修剪面为基准在±0.3mm以下(不允许胶丝松动),但圆周上任+ a% e* A3 q; C/ w& w
意点间的偏差应在±0.3 mm以下为合格
( K  m: ]8 k7 N1 F. E) M5 m产品。8 C, J" |, O. g8 `
3.1.2.3
; ]" |( A9 w8 |2 y1 \- c7 z1)橡胶部分及金属部分的伤痕包括以下7种:(1)模损(2)压痕(3)压损(4)修剪伤痕(5)异物(6)模脏(7)划伤
2 f4 i2 z# ]. _5 L$ G: n# N% r) g2)橡胶部分及金属部分的伤痕合格产品判定基准以下2条:! D" A( y; [2 m8 f+ D. \- S6 v$ y  C
(1)伤痕的大小在长度1.6mm、宽度0.8mm、凹凸0.18 mm以内;伤痕有2个以上情况下,其总和在上述范围内。4 Y. Y5 v! N2 ~% R3 J4 W% {7 g3 _
(2)金属骨架表面的伤痕在长度8mm、宽度0.5mm、凹凸0.7mm以内;伤痕有2个以上的情况下,其总和在上述范围内;当金属骨架露出时为不合格,整个圆周上伤痕在2个以下。/ b+ R2 f* l' @# f  @- t
3.1.2.4弹簧安装部位裂开合格产品的判定基准有以下2条:# U' I0 T+ q: r, h, z7 f
1)长度1mm,深度在肉厚的15%以内的裂开;裂开有2个以上的情况下,其总和在上述范围内;
+ X. [" p+ M6 n/ v& O2)没有深度的线形状伤痕;裂开有2个以上的情况下,其总长度在8mm以下;
# d2 w5 d* f' @- F$ Z4 D3.1.2.5装配接触基部位(B)表面应光滑、平滑、不允许出现杂质、气泡、缺胶等
# B; t* a; u, y/ U缺陷,允许有针状形的裂开和没有深度的线状裂开。
& _0 r, a/ e  H6 X( n2 p+ I3.1.2.6其它各部位裂开合格产品的判定基准有以下2条:                       
! x  t: F% ?: h8 r1)长度4mm、深度0.5mm的以内的裂开;2个以上的情况下,其总和在上4 N5 D# k1 [5 S2 X3 t! e8 v
述范围内。
* Z  Y5 V) L; ~: {" }  a6 @' K" R2)虽长度在2mm、深度在0.5mm以内,但能明显看到有裂开时判定不合格。 0 M: R: J$ |. z( U& A
3.1.2.7腰部偏肉量合格产品的规格如下表(单位:mm):                    其它各部位裂开9 {2 z) T" v/ p( `: ?' [$ F8 u* z
肉厚     偏肉量
8 v4 J3 f# M3 y$ b4 }' g   -0.5      0.1
8 [1 Y5 J% K9 K& p- Q3 X  0.5-1.0     0.2
$ W9 L9 p& {+ n/ I/ K/ v  1.1-1.5     0.3
* t% M3 K% C4 P- |" Q" x  1.6-2.0     0.35   
; V2 E3 B8 m2 K! F8 B      2.1-        0.4: [9 P+ T# _4 _$ a3 F9 a4 x" F  O
3.1.2.8其它3 S6 e! A$ U$ Q1 G: [
非工作面胶边高度及修损宽度,深度小于0.3mm;气泡、杂质、流痕、缺胶不大于1mm,缺陷不多于2处。
* \/ a0 W0 m. d9 P3.1.3外漏骨架; m+ y! U5 S( `" u# M
不允许有余胶,修余胶后,涂防锈油防止生锈。: s& G1 Q3 l7 V6 k1 @. h* N
3.1.4弹簧1 h) o; X. }( K1 S
挠制均匀,不允许变形、扭曲、伸长等缺陷,接头处不应发生脱口、生锈。

评分

参与人数 1胶分 +2 收起 理由
天龙橡胶 + 2 资料不错,楼主辛苦了!

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发表于 2010-1-29 08:05:23 | 显示全部楼层
学习一下,谢谢楼主
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发表于 2010-1-29 08:06:22 | 显示全部楼层
好资料,谢谢楼主分享奥  。
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发表于 2010-1-29 08:18:13 | 显示全部楼层
好资料,谢谢楼主!收藏了
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发表于 2010-1-29 10:31:04 | 显示全部楼层
好资料,谢谢楼主分享,多发帖,多交流。
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发表于 2010-1-30 15:21:34 | 显示全部楼层
好资料,谢谢楼主分享,
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发表于 2010-1-31 21:22:02 | 显示全部楼层
有没有电子档的,这样不好呀
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