橡胶模具简述

zhaoqingfeng

　 第2章 橡胶模具设计基础
2．1 橡胶模具知识
: J) H9 G! ~7 X- C4 R* _7 [2．1．1 橡胶模具简述　　
　　 橡胶模具是制作橡胶模制品零件重要的工艺装备。橡胶模具的结构、精度、型腔的表面粗糙度以及使用寿命等因素，都直接影响橡胶模制品零件的尺寸精度、表面质量、劳动强度、生产成本和生产效率等各个方面。不仅如此，模具结构的设计、主要构件使用材料的选择及其热处理要求、制造工艺和组装质量等方面，还会影响到模具自身的使用寿命。所以，在设计模具时，首先要对制品零件的结构特点进行认真地分析、研究，并以此为据，选择合理的模具结构，满足制品零件的设计要求、生产工艺要求以及模具的使用操作要求。此外，还要合理地选择模具各个构成零件的材料及其热处理要求，以便使模具的使用寿命达到最理想的程度，收到最大的技术效果和经济效益。
2．1．2 橡胶模具的类型
　　 与其他模制品的模具一样，由于橡胶制品零件的类型不同、模具使用的条件和操作方法的不同，模具的结构也有所不同。在一般的生产过程中，常用的橡胶模具大致可以分为以下几种主要类型：

$ }# \, M; R) P+ @2 t6 C- o+ `3 K) }2．1．2．1 填压模
　　 将定量胶料或预成型半成品直接填人模具型腔之中，然后合模，经过平板硫化机(电热式或蒸汽加热式)进行加压、加热、硫化等工艺流程而得到橡胶制品零件的模具，称为填压式压胶模，简称填压模。
　　 填压式压胶模有以下几种结构形式：
　　 1．开放式填压模 开放式填压模具的特点是上、下模板之间没有直接的定位要素，如果需要定位，则通过定位销等定位机构来实现其相互位置的定位。开放式填压模的结构如图2—19、b所示。
1 R2 w8 y0 z# ~/ }- ?9 f" r　　 开放式填压模具具有结构简单，易于设计制作，制造周期短，成本低，操作方便，而且
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* R( `1 e4 y( W在模压生产时，空气易于排出模具型腔之外，以避免产生气泡现象。这类模具特别适用于形体较为简单的橡胶模制品零件的生产制造。但是，这种结构形式模具的不足之处是胶料易于外流，耗胶量较大(即胶料利用率较低)，而且制品零件的致密度较差。由于生产技术的不断发展，即胶料预成型处理和操作工艺方法的不断改进和提高，上述不足之处能够在一定的程度上得到弥补。但图2-1b所示结构启模后取出制品零件是相当困难的，因此一般在进行橡胶模具设计时，应当避免采用这种结构形式。
　　 2．封闭式填压模 封闭式填压模的结构如图2-2a、b所示。
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　　 封闭式填压模具的特点是其上、下模板在模具型腔的延长部位直接进行导向和定位。在模压生产过程中，这种模具结构的优点是使得胶料难于流出模具型腔之外，所得到的制品零件的致密度很高。但是，这种模具结构的缺点是排气性能较差。另外，从模具的加工制造来看，这种模具结构比开放式填压模的精度要求要高。
8 S: x# W' l7 `7 s　　 在模压生产中，这类模具要求人模胶料必须严格称取重量，每次压制都得作到定量人模，这样才能保证制品零件的质量。
　　 封闭式填压模适用于含有织物夹层的橡胶模制品零件的模压生产。但这种结构的模具在生产中启模取件较困难，特别是图2—2a所示结构形式。由于这类模具启模取件较困难，所以，在模具设计制作的同时，应设计制作与模具配套使用的卸模架，以方便模具使用中的操作。一般来讲．设计时采用半封闭式模具结构是比较合理的。
　　 3．半封闭式填压模 牛封闭式填压模，从结构上看，它兼有开放式填压模和封闭式填压模的优点，如图1-3所示。
　　 半封闭式填压模具结构的排气性能较好，制品零件的致密度也比较高，胶料流失小，利用率高，启模取件也比较方便。这类模具也适用于内夹织物的橡胶模制品零件的模压生产。
% D8 V7 U2 n3 P　　 上述三种类型模具均属填压式压胶模，但其结构各有优点和缺点。那么，在设计模具时，究竟选择哪种结构为好，这要根据橡胶模制品零件的形体结构特点、尺寸精度等级、生产批量的大小、使用中操作方便程度以及制品零件设计图样的技术要求等因素综合分析后确定。

; N! |4 r1 Q+ g' q2．1．2．2 压注模
  w) x* b" W7 |) X: H3 i　　 压注模结构如图2-4—图2-6所示。

zzmmss6

你是做模具加工设计的吗？

胶海无涯

楼主，图片在什么地方

zhaoqingfeng

回二楼：是的，我是专业设计橡胶密封件的工程师
- C" y* Y3 F5 [' k) o2 }新增：
图片我也搞不上去，我会想其他人学习一下，争取把图片传上，做到图文共茂

maihao0987

谢谢楼主       顶一下

刘行

我以为楼主是做橡胶模具的呢?
我现正在找橡胶模具开发商呢!

ansonnew

好东西，谢谢楼主分享