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一、概况:. ?8 Z. K6 l& Z: A; Z9 C% ~
硅橡胶与其它材料或其本身粘结的技术,以往是采用各种有机硅烷作为偶联剂来实现的;但鉴于它们的通用性和重现性较差,乃是难以控制的问题。自70年代末,国内研制的过氧化硅烷类偶联剂——乙烯基三特丁基过氧化硅烷(OSI—201)问世后,其所显示的独特的粘接力和广泛的实用性,成为硅橡胶采用有机硅烷类偶联剂的一种新品种。+ ^% A0 x7 v# E2 M3 a9 U
OSI—201在硅橡胶中的应用,80年我所曾撰文介绍了部分试验情况(见持种橡胶制品技术交流会资料:乙烯基三叔丁基过氧化硅烷在硅橡胶中的应用),其时采用的OSI—201是由南京大学化学系高分子教研组试制提供的。79年底开始得到哈尔滨市奥斯化工研究所研制的批量较多的OSI—201,我们进一步开展了它在乙烯基硅橡胶,低苯基硅橡胶与多种基材的粘结对比试验;结果表明,哈尔滨市奥斯化工研究所研制的OSI—201(以下简称为:OSI—201哈)在硅橡胶中表现了极其优异的粘接力,重现性好,使用方便,贮存性能稳定,近年来,在有关硅橡胶制品的试制中,是一种不可缺少,极其重要的助剂。/ a* J6 T8 b) O3 b, B; u
此外:OSI—201在氟橡胶,室温硫化型硅橡胶,氯丁橡胶的粘结中也显示了良好的粘结性,并得到采用;展望它的前景,确实可推荐至更广泛的使用场合。( ?. l1 @4 T) M4 l8 v
我所近几年来研制的这类制品可分为如下几种:+ w4 y4 f& B8 [6 o3 x
(一) 硅橡胶与金属材料的复合制品。 A- r- I9 Z2 x' f% D- Y6 A3 s: N
1、印刷,塑料工业用硅橡胶滚筒,系为硅橡胶与碳钢或铝芯的粘合。+ X7 r) G; U m
2、仪表用硅橡胶减震器,为硅橡胶与铝、碳钢等粘结。
1 F0 A1 [7 J9 q6 P( x3、电控制系统用硅橡胶密封按钮,为硅—镍—硬塑料的粘结。, ^" v" S% P. B9 x4 T$ e
4、耐高温密封插座,为硅橡胶与铝粘结。. _7 r( b8 M0 `; v/ T# Q( T
(二)硅橡胶与纤维织物复合制品。+ a% |3 m% |4 y8 M
1、新型加热元件——硅橡胶包复加热片,为硅橡胶与玻璃纤维粘结。: F8 H1 g2 m: a0 V( V2 K8 ]
2、调节系统用敏感件——硅橡胶活门薄膜,为硅橡胶与涤纶或聚酰亚胺等织物粘合。
0 m! ]: X/ ^ U, Q( z: \6 A2 y3、膜式人工肺,为硅橡胶与涤纶织物粘结。* j+ [3 P9 }& \' Z- d( V
(三)硫化的硅橡胶相互粘结组合制品。
' f, V& ^, K: X; d0 c' \此类制品系由多种结构形状的硅橡胶件组装而成,常见于医疗用品和人体内辅助装置;要求有牢固的粘结力,以保证其在体内长期安全使用,采用了OSI—201(哈)就能满足这一要求。目前已推广临床使用的有:8 x! F) K. t2 w. ]
1、各种类型的硅橡胶脑积水引流装置,此系硫化成型的硅橡胶阀门件之间的粘结。
9 s9 ]: Z; A/ G" w! w% Z2、硅橡胶腹水引流装置,粘合要求同上。+ m2 W, }7 w2 b# y0 ]) v3 _
二、试验部分:
8 ^, p7 _8 G2 ~7 f/ B我们在以往试验的基础上,对OSI—201(哈)进行了部分选择试验,鉴于时间,系统性不够,但足以能说明其引人注目的结论。
' j0 W8 o2 W' n6 k8 s8 c4 T1 n) z(一)实验材料:. X. }* l% }0 {4 r
生胶——甲基乙烯基硅橡胶(上海树脂厂#110—2)6 ~% p; C. `7 _3 e* o5 o$ b7 r$ I
低苯基硅橡胶(上海树脂厂#120—1)
& S4 Z" N0 ~/ p补强剂——气相法白炭黑(沈阳化工厂#2)
8 _9 s) r- L: S/ u# g8 K, z/ L 沉淀法白炭黑(通化化工厂)9 G) t5 o% q" s2 ?
偶联剂——乙烯基三乙氧基硅烷(A—151,天津试剂一厂)# U0 }; [$ X* ~! ]" ~0 {7 y' N
γ—(2,3环氧丙氧基)丙基三甲氧硅烷(A—187,上海耀华玻璃厂)
! K: k0 z: f5 @% s! A乙烯基三特丁基过氧化硅烷(OSI—201,18%已烷溶液,南大化学系)/ Y1 R3 H7 p1 M/ c# \) u9 F6 e
(OSI—201,40%甲苯溶液,哈尔滨市奥斯化工研究所)
# D8 P8 m$ U6 {. c5 i7 |6 T! [ (OSI—201,40%已烷溶液,哈尔滨市奥斯化工研究所)
5 L- H1 z% ~3 d" G, ~ i' ~: C(二) 试样制备:
3 O( ?* t3 m( \: ]1、涂覆表面作为处理剂时:4 m% N. {( w* Z8 }1 @( m1 |
(1)经过打磨的金属表面用乙醇清洗干燥后,均匀涂布二次OSI—201溶液,每次间隔30分~45分,在两涂覆面之间放入标准重量,一定厚度的平整硅橡胶胶料,放进模具在压机中硫化成扯离试样。
- K' e% M, M |' x(2)经过表面清洗的硫化硅橡胶片或涤纶织物:涂布2~3次OSI—201胶浆,在两涂覆面间贴上1~1.5m/m厚平整硅胶片(若增加胶厚度,亦可不用硅胶片),放进模具硫化成肃离试产。: S: N# | [4 o9 w5 n
2、混入胶料作为增粘剂时:
% w2 L2 D" n! o3 X1 K经过打磨清洗的基材表面不需涂布偶联剂,直接贴合含有OSI—201的自粘性胶料,经过与上列两项中其余相同程序,制得扯离或剥离试样。
+ Q4 ^0 c1 E, j$ G4 c0 q2 O( o2 Q(三)硫化条件:/ W! h5 ~7 l! v' t
据资料报导,OSI—201的粘合性,只是在180℃~220℃高温时出现,但实际操作条件(如:蒸汽压力机)达不到如此高温,高温也会损害硅橡胶或基材的质量。因此,过高唷化温度是不适合的。有关温度和时间的选择试验尚未进行,本试验是远离搂常规硫化条件进行。
# U4 I, w! s5 W Y/ a7 _定型硫化:158~162℃×15分~25分; R4 B: A. x2 B4 Q# U
二次硫化:200~250℃×3~6小时(工业制品)
1 ~9 `4 R! \$ Y g 170~190℃×3~6小时(医用制品)
6 Y/ T1 `& R* b: T8 ?. j! }# T; x(四)实验结果:
. ~- Q$ ~8 |9 s- R2 A1、不同的OSI—201与其它硅烷偶联剂粘结性对比:6 i2 b# p: V/ _) l4 J
采用哈尔滨市奥斯化工研究所研制的,以已烷或甲苯稀释的OSI—201(79年批)与南大研制的,以乙烷稀释的OSI—201(78年提供)以及A—172、A—187、A—151。室温硫化胶粘剂(单组份)进行对比:由表一、表二可见,不同的OSI—201均具有良好的粘结强度,破坏后试样均为内聚层破坏,一般硅烷偶联剂则较差。0 c1 x6 `4 Y6 |! o2 S8 I+ k, a0 w
试验中以乙烯基硅橡胶为基料,OSI—201(哈)为(涂布法)
8 F4 t( O! \6 [表一 不同OSI—201与有机硅烷对金属粘结性对比 S) r- e d) ]. A. u: l
偶联剂品种 基材 扯离强度,㎏/㎝2 断面情况% |' d w z' Q: P7 {6 L; T+ h. F
OSI—201,40%甲苯溶液,哈奥斯化工 铝 28 扯离5 z- m8 @. [+ O* m
OSI—201,40%己烷溶液,哈奥斯化工 铝 25~31 扯离
3 @; U" v D# v. D, b5 COSI—201,40%己烷溶液,南大 铝 22~28 扯离! W4 T! x" T6 \/ y* U7 R
OSI—201,40%甲苯溶液与一般有机硅烷并用, 铝 28.4 扯离
4 X5 f6 i8 ?5 r7 jA—172与A—187并用 铝 18~26 扯离/ n6 t! D& X4 C. J8 O( n _$ Q) z
表二 OSI—201与其它有机硅烷对硫化硅橡胶,涤纶粘结对比" S% W1 g, ~( ~' x
偶联剂品种 基材 剥离力㎏/㎝2 断面情况8 R4 N7 V! Y* b5 W0 T" w
KH—560+A—151 硫化硅胶片 7.25 部分断胶
; h7 v- H: [1 J, eA—172+A—151 硫化硅胶片 3.5. 未断胶
7 q! G' b# b7 M9 e4 S8 {" ?KH—560+A—172 硫化硅胶片 4.25 未断胶
+ u1 |8 d4 ?% v% s5 c: AOSI—201,40%甲苯液,哈奥斯化工 硫化硅胶片 9.1 断胶层7 A9 i% q J, \; P! J
OSI—201,40%甲苯液,哈奥斯化工 涤纶织物 7.5 断胶层织物断4 e7 ?( c1 j! v: r& E
RTVS—单组份胶液 硫化硅胶片 5~9 断胶层
% a* \+ o! z. o) [: G) y2、涂层干燥条件对粘接性能影响" a! a. l; d' g! S+ L+ A6 T
我们作了OSI—201(哈)涂层的干燥条件对粘结的影响,试验可见,由于OSI—201的粘结作用是依靠热效应达到的。若采用较高干燥温度,会因热作用引起OSI—201部分分解,降低活性,对结果不利,因此,晴天施工时,置于室温下充分干燥即可,若是湿度较高,阴雨天气施工时,涂层难易干燥,需置于热空气干燥箱中,但温度以不高于60℃为宜。+ M$ Q! w/ J$ q+ D% o e" i
表三 OSI—201涂层干燥条件试验
6 j9 h8 v" H# l, l偶联剂名称 干燥条件 基材扯离强度㎏/㎝2 断面
6 ?$ Z7 Z) G6 O; MOSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 室温下 铝22~35 扯胶
( `8 Z K: f9 [1 d8 p' ]OSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 60℃×30分 铝22~33 扯胶; ?- E U" y0 o' I! ?8 y
OSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 80℃×30分 铝7~28 部分扯胶
7 V1 H0 H. s9 M+ c* QOSI—201,40%甲苯稀释液(哈奥斯化工) 120℃×30分 铝13~31 部分扯胶, N( ~2 y8 N( W6 ?" f
试验用基料:110—2胶. p' p& k V$ n; V. N2 p- _
3、OSI—201(哈)采用了两种方法:涂布法和掺合法,由表四可见。OSI—201对多种金属具有良好的粘接力,特别是对铝的粘结性最为显著,对铜则稍差,可见不同的金属材料对粘结力有影响,必须指出,各种金属表面的预处理质量直接影响粘结强度,在压制产品时,一定要采用喷砂处理以取得均匀可靠的表面。
! E1 V; \* q0 u2 {: t9 L$ t表四 OSI—201(哈)与几种金属粘结性能! s$ L' `1 C3 I5 H4 h
OSI—201使用方法,品种 中间层胶主要组成 基材 扯离强度㎏/㎝2 断面5 t- h0 ~ o. n% d. |: |+ p: X
涂布法40%甲苯液,二次涂布后,室温下干燥 110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑 碳钢不锈钢黄铜铝 32.915~3118~2633 断胶断胶断胶断胶' P. ~- W: g% C8 ?7 J | Z4 p
掺合法40%己烷液,以3—4%重量份掺入 110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑110—2胶,#2气相炭黑120—1胶,沉淀白炭黑 碳钢不锈钢黄铜铝镍 11~1511~209~1920~2624 基本断胶断胶基本断胶断胶断胶
; P5 j% p; N/ }+ d! r7 M" a4、OSI—201(哈)涂层贮存稳定性
9 ^ Y6 L$ z6 u' O: ^8 D表五 OSI—201(哈)涂层停放试验
8 ]& A% b( P. [* c( l& G涂OSI—201后停放天数 与铝粘合 与硫化硅胶粘结
# x' i$ f+ x8 C/ w" S 扯断强度㎏/㎝2 断面 剥离力㎏/㎝2 断面5 k( T; R; t' j9 d
0天 32.9 断胶 9 断胶* ]; } ?* ?" o" Y: H0 l
1天 19~25 断胶 — 断胶; x+ C* j- _$ E/ ~! o& A
2天 25 断胶 5~8 断胶
6 A) _3 [' `* c, ?& T. y- n7天 26 断胶 — 断胶7 ~0 o8 Q ` D( `% l) E( ^- o
为适应实际使用中生产周期和各工序的衔接需要,要求基材表面的涂层能经受较长时间的停放而不失去活性。表五试验可见;OSI—201(哈)的涂层停放七天时,粘接性无明显下降,试样均为内聚层破坏;完全能满足硅橡胶生产管理的要求。但未进行更长时间试验。因此,七天不是期限时间。$ b/ D) C9 v" ?" [* _5 O. j
此外,OSI—201(哈)40%的溶剂稀释液也具有良好的贮存稳定性;本广试验中OSI—201(哈)是封装于瓶中的冰箱贮存品,已有一年多的贮存期,必须注意,每次使用时应将所需用量倾于小瓶中,随即旋紧瓶塞,以防变质。
- `( `8 X; I/ m5、OSI—201(哈)的耐热性3 L! ]$ L# a! v
表六 OSI—201涂层耐热性试验
' j$ E, J7 m8 ?, b; f: F/ H5 X( @. a试验 中间层胶料 基材 常温下 经150℃×72小时
: o. K0 s/ o; m! @. p( s% b次数 组份 扯离强力㎏/㎝2 扯离强力㎏/㎝2 断面
& [1 V; F4 o9 u; E. F& ^' g1 110—2胶,#2气相法白炭黑(50份用量) 铝 26.6 扯胶 18 扯胶
0 |, ]% Y7 L# f2 〞 铝 33 扯胶 19 扯胶% Q0 a5 I% w {2 z" e- `/ |: X
3 110—2胶,#2气相法 铝 26 扯胶 21~30 扯胶1 i* U9 e0 N% Y% W7 x o
4 白炭黑(60份用量) 铝 31 扯胶 20 扯胶
+ }7 P, F/ w$ @6 D8 P- ?4 S( f1 r; k5 110—2胶,气相法白炭黑(50份用量) 黄铜 18~26 扯胶 18 扯胶
0 Q" o8 A( M* ?; G本实验中,OSI—201(哈)为表面涂布法,粘合试验经150℃×72小时老化后,仍具有良好的粘结断面。
& \) y$ A) M5 Q% z三、使用结论:
" `2 k2 b6 R' v L0 R1、哈尔滨市奥斯化工研究所研制的OSI—201,在硅橡胶与多种材料——金属、铝、钢、铁、镍、铜及涤纶织物,硫化的硅橡胶自身相粘中,都显示了较好的粘结强度,工艺操作简便,重现性好。
2 }2 p' x7 R* p! ^2 e# ` g2、OSI—201无论是单独使用或与其它有机硅烷偶联剂并用时,以涂刷法或掺合法都可获得较高粘结强度,达到内聚胶层破坏的断面。但要注意,必须有一个恰当的OSI—201工艺程序的实施才会有理想的结果。
8 Y8 B* a, q. P( _& U附:OSI—201在其它胶中的粘结性能,简略提供如下:
& J# I/ y7 \3 m# ?) x4 I1、OSI—201在氟橡胶中,选用F—275胶料与碳钢粘结时,粘结强度一般可达40—15㎏/㎝2试样均为内聚层破坏,比之本所研制的氟橡胶与金属粘结剂——AP、APM,使用叶吏这简便,性能稳定。
% A- N% v/ T H, Y/ P2、OSI—201在室温硫化硅橡胶中:在708工程电器插件用RTVS型灌注密封胶的研制中,作为#6146硅橡皮与酚醛玻璃丝的粘合剂:显示了比一般有机硅烷偶联剂(例:与苯胺甲基三甲氧基硅烷比较)较好的粘结力。在200℃×3小时,热老化性亦较好,从而得到采用。5 _. q& [: U! F3 K8 x7 O, x& _5 |4 Z
(见本所DLJ—3有机硅密封胶试验总结78·12该试验中是采用南大OSI—201,后因708工程暂停,对哈尔滨市奥斯化工研究所OSI—201尚未进行对比)。4 p# o X8 X) j v; x# n1 @/ j' k
3、OSI—201在氟硅胶中的粘结试验刚刚开始,经初步试验结果分析它是氟硅橡胶最有希望的偶联剂之一。, u0 E9 r6 Q, E" r1 s7 x) R
4、OSI—201在氯丁胶粘剂中也获得应用,本所研制的JX—16胶粘剂是配套于歼八机和无人驾驶机KC穿墙密封插头座的新材料之一,采用OSI—201—氯丁胶—予反应叔丁酚甲醛树脂组成的胶粘剂,可解决绝缘胶层(#1154天然硫化胶)与镀金插针的粘结难题,满足了技术要求。 |
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