模压制品尺寸公差

了无痕 · 发表于 2010-1-25 21:53:43

主要是收缩率的问题，这个要靠实验和经验来判断了

zhengfangshi · 发表于 2010-2-5 14:20:47

根据收缩比来开模具

zhongweining · 发表于 2010-2-7 15:33:15

0.1MM公差要求不高，开模时注意控制一下缩水，和胶料的含胶率.硫化工艺三要素就可以了。

伞下贵人 · 发表于 2010-2-7 20:46:10

各种胶的收缩率是不一样的丶可先硫化一块你需要生产的胶料丶测一下收缩比丶然后再加工模具丶这样较准确
橡胶技术网 http://bbs.sto.net.cn/thread-48448-1-1.html
支持啊

jiabx · 发表于 2010-2-12 09:40:12

主要是收缩率问题，你可以多试一下，做好模具。

NHT · 发表于 2010-2-12 09:45:15

每个批次胶料收缩比一定不能变化太大。

tom98412 · 发表于 2010-2-12 10:05:08

在橡胶配方原料稳定的情况下，主要还是用模具尺寸来控制。

rubberchemist · 发表于 2010-2-12 10:14:43

主要还是控制收缩率，开模后冷却方法是什么样的？自然冷却还是水冷？

TZTCXJ · 发表于 2010-2-14 08:39:45

模具尺寸，不同的工艺配方，不同的胶种及胶料的可塑性对收缩率对产品尺寸收缩率都有直接影响

梦已随风 · 发表于 2010-2-17 16:59:54

首先批评一下楼主的问题问的不专业
1、±0.1mm看具体是哪个尺寸，如果是产品的高度则比较容易达到
2、10±0.1mm与100±0.1mm的要求是不一样的哈，所以要看制品的具体尺寸
3、要看使用什么材料？做什么样子的产品？不能一概而论

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