橡胶表面防护涂层耐臭氧试验报告

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橡胶表面防护涂层耐臭氧试验报告

1.
实验目的
3 w) W$ d) g0 M在现有产品基础上，寻找提高产品寿命的便捷途径和方法。通过实验室试验，评估各防护涂层运用的可行性。
2.
样品来源
出于商业机密的考虑，本报告中不出现防护涂层的具体牌号和供应商名称。
! B& R( W3 B! i) [, j/ X+ D
8 B+ H+ E) ?; }% O* ~3.
" X1 S$ `8 C* ]2 D( h基本配方 （空白样）
9 k0 N; I3 x4 K不饱和二烯类聚合物100；氧化锌3.5；硬脂酸
2；防老剂7；防护蜡2.5；分散剂2；增粘树脂0.5；操作油8；炭黑50；硫化剂2.8
! n' u. A: {' L0 B1 L4.
试验方法：
GB/T 7762
硫化橡胶耐臭氧老化试验 静态拉伸试验法
% v, s# ~* J5 ?+ L$ IGB/T 13642-1992 硫化橡胶耐臭氧老化试验 动态拉伸试验法
) F0 D' t+ e  d6 L' x试验条件：50pphm，40℃（动态频率0.5Hz）
5.
( y- E  s) t" |实验结果：
6 Z6 d% x  H3 _5 ~* Z3 f4 D, Y

	空白样 $ ?* ]& R/ Y8 O. o5 K	样品1 ' m$ ~  G2 o; t6 g) r. [5 @0 Y2 q	样品2 ) m% ]8 y4 _# [5 K! g3 a7 S2 x
静态试验	168h	72h 4 Q& h" ~* i$ O' p	168h
动态试验	22h	22h	72h

注：1）表中为不出现龟裂的时间。
$ H  W+ u4 X- w# _: R; ~2）静态试验，只进行了168h，未做到样品全部出现初始龟裂。
3 t; v* l/ l) i0 r6 P6.
推论：
1）  样品1 的静态试验结果比空白样要差， 通常防护涂层不会出现破坏产品性能的情况，认为是实验室的误差造成。其动态试验结果与空白样相近。
# u* t+ f" P! Z0 D) C  Y2）  样品2 的静态试验结果与空白样相近， 其动态试验结果优于空白试样，从数据上接近某些氯丁橡胶配方的性能。
8 O! z" T* v: X) B* U- V7 z7.
说明：
1）  样品1 为水性涂料，施工简单，操作员工无需特殊劳动防护。

2）  样品2 为有机涂层，施工简单，但操作员工必须特殊劳动防护（防护口罩等，类似于喷涂胶粘剂）。
) k* E+ N+ P9 y0 H/ k4 m6 C8.
建议：
1）  补充实验室曲挠试验。
5 ?8 W/ U8 P& `  C0 D2）
% n  Q' ~: i$ p% @' x鉴于样品2 的良好性能，增加产品涂装试验。