EPDM胶DCP硫化体系加入硫磺试验报告(2)

蓝眼泪

各位胶友:
8 F% V. f: V0 G! w0 @ 原帖见：http://bbs.sto.net.cn/viewthread.php?tid=47485
续之前的,现在压变与老化已经试验做完.再把试验结果给大家分析,探讨一下.
结果很另人失望......
( S& |- z( P$ Z/ fEPDM+DCP   170度*10分钟+150度*1小时
! m: U3 H# J  W硬度         69
比重      1.1389
抗拉强度     15
9 V- C9 d6 S6 K8 E伸长率       170
% f* E+ ]" _8 ^' q3 e2 d撕裂       7.95
9 f1 Y. g% i! k: M老化150度*70小时
0 I9 b# H/ j$ ~4 Q硬度         +2
$ j) P) D  t" y- l" y抗拉强度    -22
6 \2 S/ K" ^. d* J伸长率       -5
压变150度*70小时(25%)
变化率       10%
6 @4 {4 Y. ^! V6 n$ m' K" x) ]) p7 wEPDM+DCP+硫磺(DCP用量的10%) 170度*10分钟+150度*1小时
硬度         64
- C7 t' {$ C& B) p$ _) M比重       1.1356
抗拉强度     15
1 L/ {: J) O% n; i伸长率       280
撕裂       10.78
3 x' e7 x9 k  K; N2 C3 b' C- H老化150度*70小时
硬度         +18
8 q! K" j* J+ ~: F- ]" l& u! i抗拉强度     -73
+ o( [9 i/ X$ M: S伸长率       -93
压变150度*70小时(25%)
# D, f$ |, B' Z变化率       64%
结论:经过150度*70小时老化后,耐热性能直线下降,
; n4 b, }) u" c5 M% A* i     几乎已经废料了.压变也是一样,变形太大.
* E: y5 U. w4 c6 F这个改善主要是针对产品撕边难才做的,虽然撕边改善的
但产品的物理机械性能完全已经丧失了,没有了使用价值.
所以这个改善不行了.接下去有时间的话再做做100度*70小时的.
7 K& k+ F7 K6 N9 R# W7 ?还有硫磺量+5%再试试看吧.
5 w# P9 U# k9 f3 \2 y+ S! V大家帮忙分析探讨下为什么老化后变化那么大.超出期望范围好大啊.

hlx5536

你这样的实验我做的，没有做过150度，老化是120的。硫磺的用量如果不超过0.3.对橡胶的热撕裂是有改善的

易象

楼主的配方150℃*70h,性能很好啊，厉害！
敢问硫磺加了多少啊，变化这么大

aylyj

硫磺量在0。1-0。3PHR较好。

蓝眼泪

硫磺才加了DCP用量10%就变化那么大了.
本来的配方性能是很好的,就是模具有点复杂,
脱模具有点难.想改善一下!
新增：
* ~0 x# |% @5 w* E) y, }LionKing
$ F4 U0 |0 O# |7 h怎么扣我分了啊.我就是怕胶友找不到原贴,所以把
常态的物性写在一起又发了一边了啊,这样胶友不必去
  \  y2 K. Z% _; P0 J0 h& n. h: X找之前的贴了......:L

whjeng

硫磺用量要少写，DCP加3.5

caisenqun

胶友,加硫黄就加点cz这样就同素同构.

zhengfangshi

炭黑是否带酸性

之见

好象性能不至于下降如此多.
还是建议重复实验.

LionKing

加入硫磺作为过氧化物的助交联剂，
' [" H( N% j5 w! M  Z4 s对高温下的老化和压变影响是很大的。

如果没有撕裂强度或工艺上撕边要求的限制，
得考虑把硫磺拿掉，更换其它的助交联剂了。