旗下网站:橡胶人才网

 找回密码
 注册
楼主: zgwjj521

班组长可以改善的151种浪费

[复制链接]
发表于 2013-12-14 08:29:40 | 显示全部楼层
.1 时间的浪费:
* I0 @) r5 R  C1)缺乏适当的计划,使工修人员在换规格时产生等待,或停工待料
5 w& b. ^* B# i; ?7 t2)一线主管未能彻底了解其所接受之命令与指示
' H3 A  |  O0 x5 i( T0 ~" q9 K3)缺乏对全天工作内容的认识3 l* B/ o6 k" f4 Y# E# z4 J
4)对一线主管的命令或指示不清楚. P5 w( v3 x) p* d% w$ z
5)未能确实督导工具、材料、小装置等应放置于一定之处所. Q" |& f: S% Z; M/ ?& u
6)不应加班的工作,造成加班1 N8 v6 u* @4 E/ G" Y4 s: @
7)未检视每一工作是否供给合适的工具与装配" V6 a# \% }# r
8)放任下属故意逃避他们能作的工作6 b+ Q) q/ q9 k0 W4 ~
9)需要的人员不足8 W6 H7 R% Y# z% B
10)保有太多冗员: J0 w* h: A( C" G9 D' F9 \
11)拙于填写报告及各种申请表格/ A& V" y7 {& \- c- s1 b/ U8 K" M
12)纵容班员养成聊天、擅离工作岗位、浪费时间之坏习惯
0 A+ ~+ w. e0 b13)疏于查问与改正班员临时旷职及请假的原因( K* O! J4 A  [" y6 ~1 A. c- P7 @
14)未要求班员准时开始工作,松于监督( e; E6 b+ O2 f' V, z+ [- [
15)拖延决策
7 T1 N$ E3 ?0 D* T. B: t16)一线主管本身不必要的请假与迟到或不守时
6 {  K7 H0 u- T2 w$ }* }, ^17)迟交报告7 N, d* b& `- B# Y. Q/ ^4 T' i
18)需要修理时未立即请查原因
( Q3 \1 N) X# b; P5 t19)工作中不必要的谈话与查问6 K5 J& R9 |8 j& o$ r
20)一线主管不能适当的安排自己的工作与时间
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:29:56 | 显示全部楼层
2 创意的浪费
' ~" @4 p% i4 z5 H, v8 N, }8 Y/ P0 H1)未能倾听下属的建议# x8 W8 G$ j6 T9 A5 n" P
2)未能鼓励下属多提建议, [7 Z+ i- B/ Z0 W0 u2 l8 \" Z
3)在各种问题上不能广听部属的意见+ R: s! s2 I5 V
4)不能广泛的研讯本身工作与业务之有关方法) w, a; K8 e: l# z+ S; L
5)未询问新进人员过去之工作经验,以获取有益的意见5 ~( M) V8 g- R2 P  J; y8 e
6)未充分向其它部门(如生技等)请教
7 m' }% ~9 X7 L4 G7)未考虑或指定适当人员处理所有有用的提案
# k! E! \/ a1 c( s7 }* _8)未能从一线主管会议中获取有益的意见) L. H% r# ~2 O$ K. f
9)管理机能不好
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:30:14 | 显示全部楼层
3 材料与供应品的浪费9 w, h: w  f; A$ d/ N
1)督导不良,造成材料的浪费* E% W) A  V" Y, J" }
a.对新人指导不够
& d6 ?2 u& }. x' S  D8 P* [b.指派新工作时未充分指导' T2 X& @; n# Q. }/ y+ P
c.蓝图或草图破损、难懂、看错、标准未及时更正、或自作主张) _. J2 m  L$ C- r
d.机械故障或未调整好8 W9 u0 G' T9 ?' R/ B) R
e.未对每一工作站检查材料使用情形,(标准与差异分析)3 \; o: `; j0 H$ ?+ ^) z
2)未让部属了解材料或供应品的价值
. m# m# E- w1 A% }3 K6 W# u3)命令与指示不清
9 s0 C) s5 Y, J4)纵容不良的物料搬运
- R$ [) N% ?# O+ s5 s5)未注意部属的眼力与健康,造成不良品
0 _5 L( i4 ^* S5 o( D$ w6)缺乏纪律,纵容粗心或不当的工作
+ i- O" C! C. H2 J7)容许部属用不适当的材料,如太好或太差
, c+ \7 z" m7 C# S- a0 I' P8)未能追踪不良工作起自何人,以致不能纠正
; k. Y: `, M9 C9 B! @4 U7 x8 P9)不能适才适用,特别是新人$ c+ y' E3 x/ P5 d0 m' `8 C
10)请领太多材料,多余却未办退料
" H2 L7 M) _) C1 r" Y. H# J- z% ^- b11)未请领正确的材料,用错材料
( ]+ N& N1 K7 S12)未检查材料是否排列整齐,正确放置# U# K1 I' u7 W$ {( D6 _( E: n
13)未能利用蒸气、水、气体、电和压缩空气等检查电线之绝缘破损,裂开的凡尔与管路
: O% z0 y4 B$ K* e! y+ ^& \& t14)纵容部属私事使用油、压缩空气、小工具、化学药品等
7 ~* y" U1 C& ~$ m0 L- e15)让不良材料当良品流入制程
% M* `. I* Q- ?+ z  k) e* @, j- y16)缺乏有效系统防止材料外流、避免损失或被偷
- {7 m, R, m2 S7 j17)可再用的材料当废料处理6 _9 M2 R" C: a( E" B. }. Y
18)纵容浪费或滥用以下供应品:扫把、文具、油布、灯泡、水管等7 f$ F" \0 T5 _% g
19)产生不良未立即停止生产
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:30:39 | 显示全部楼层
4 机器与设备的浪费9 W" `8 F: K7 l) _
1)缺乏工作计划,使所有可用的机器未获得充分且适合的利用
8 I) g$ E( ]) h! h' a2)疏于检查机器,使其保持良好状态及避免故障$ `; L" q1 `( a$ i
3)一线主管缺乏正确使用机器的知识,不了解各种机器的能力
8 k/ F/ h# v* D( a) \4)未定期检查—绳、皮带、链条、输送带、润滑系统凡尔等
0 S0 l. S- `  A8 j  O5)杀鸡用牛刀,小工作用大机械
' e9 G! f* `  n" f5 t* R8 ?6)在保养、修理、油漆工作上缺乏与保养部门协调; o2 q4 D9 D9 {: I3 u7 i
7)闲置机器未加保养,任受潮湿、脏物、灰尘、锈等侵蚀2 N" W: H, F3 `5 [$ {  [3 c! ~
8)缺乏定期清洁,机器不洁
+ [4 l' P' r& `9)所有转动零件未检查是否有适当的润滑
5 g- v8 i6 }! U1 N. Z3 A) ~; ?1 {) f10)应修理之处未立即办理
" ]0 p  s( A2 h$ M6 k11)机器没有适当的操作说明书9 i* _1 z. d( @; m8 R, J
12)缺乏良好纪律以避免机器设备的滥用' z) J0 \& C1 F
13)纵容部属用「不当方法」修理机器  M- H* C) |5 {& M0 V3 U
14)一线主管不知机器与设备的最新型式
! q' q$ Q0 J) w# G15)未促使部属注意机器的价值与情况1 A- S/ P) |$ o; H% z; e
16)滥用小机器作笨重工作
# w) |( _, N; s. c, E! V17)该报废的机器仍加以修理,比买新机花了更多的费用
3 r8 J1 W9 y/ T* d4 u, y$ ~18)可修理的机器却报废( E+ w- t) R/ H% m  I
19)没有效率管理之数据(机械效率)
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:30:57 | 显示全部楼层
5 人力的浪费
: t) A2 I# V3 T1 D: S# w; v1 [1)由于下列原因,无法控制有能力部属之人事变动" j  p' ~+ T* d9 I9 _! T
a.未评估员工变动之直接与间接成本
) p6 O" L' z2 Bb.“管”得太多,聪明的领导却太少
0 e! A' {9 w) ic.对纪律要求「太严」或「太松」
! \& T, \  S0 I) g$ z3 K% Vd.能做到的「承诺」,却未遵守- \: k: p3 a. l2 g
e.许下不能作到的「承诺」,如加薪或升迁8 L/ o1 O4 s; i+ n, I
f.无充分理由而解雇人,不应使用解雇作为一种处罚
5 M% x, T- J  P" F; G- jg.强留部属在他极端不喜欢的工作上( d' |* W+ T8 y* I" H
h.对待部属不公正- \" ?6 M3 D' H' y: W
i.部属争吵时,偏袒一方( s, }9 C1 u, d& I- n
j.对一个部属批语其它的部属) p+ P+ v, r- j( s, T: u
k.未能查出自愿离职部属之理由
  m. T* ]! |3 h- B+ k* sl.不能向部属正确说明公司的目标与政策
7 K0 q/ x/ F  Z% Cm.在升薪调整上,一线主管未在职范围与政策$ r+ Y. l" G% A1 H2 Z+ y
n.一线主管的权威、架势不好8 G6 y  M. c9 B, k) N! V
2)不能使新进人员充分发挥其生产力* G% B  U( S6 W3 C# A
a.没有以亲切、帮助的态度接纳新员工: E& J5 ~& B7 R" D. {  K5 a
b.对新进人员没给予安全的工作指导
6 @- |2 J: n  Yc.未让新进人员了解全天的工作及其它内容) }( ^& a" D1 s
d.没有选择够格的人配合工作: z7 l) y3 W$ W% z; q
e.对学习速度慢的人没有耐心0 ?/ d# k* A! A% Y' n
f.未促使其它部属对新人的表示友善、帮助的态度( U& |5 y5 }( r7 s
g.未尽可能的接近新人
' b1 p& j4 O# o& v$ O5 Fh.没有告知新人,工厂生活情况与规划,如安全、发薪日期、厕所、饮用水、浴室等
# ?9 ?5 o* a+ M' s' Yi.未安排完整的训练计划! d( [2 C- T! p* e$ \7 r
3)未使部属尽其所能:4 f8 J" k$ J* t9 B" n
a.未指导部属如何做好工作
& f# g4 \' C. l3 v3 X' b2 w$ ub.未尽可能的说明工作,使其发生兴趣
8 \; k6 b! m# ]* |8 @6 r- Nc.未对部属的进步与个人生活表示关心
( T/ Y/ H5 g( u" a2 ?- V; P1 Pd.没有容纳部属错误的雅量
: Q  J! |5 d, y% F# \9 ^/ [e.未注意部属的力量与个性,适当的指派工作
1 u4 Z/ e. f" \9 G7 T$ [; zf.未研究部属个人的不同,以发挥他最大的潜力' K8 O6 G' X2 R8 w" c0 r7 ^7 E
g.纵容部属派系存在或组成小圈圈
  s  `0 b$ A' P! dh.评价一个人只重资格、种族、宗教、关系
7 p5 [1 d! q' d: x  Vi.明知某人的心理或生理不适当,却未加调动
6 T3 S4 d' f) tj.生病的部属仍让他工作
& b5 \. d/ b' C& P) D7 Mk.未给予需要的协助
7 }4 s# F6 z+ X  G1 h$ ?3 R0 ]l.当可能且适当的时间,却未给予升迁, W0 i7 |6 t8 L0 g3 O) C8 j! n* K
m.未考虑影响薪资与工作条件的问题- X* j! W3 R* I, {
n.未训练一个后补者5 F( H% W. ^0 P
4)欠缺对标准工时教导之概念
! @2 ]2 v* C& w# n# y& e5)欠人员效率管理之数据
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:31:26 | 显示全部楼层
6 意外事故的浪费:
0 k# B& h/ H8 D% o, C1)未认识到预防意外事故是工作的一部份4 Z; Q/ n8 _+ O1 q4 P
2)未对全体部属彻底说明安全事务3 Y9 }, V+ g7 Z! H( i5 t! d. I
3)未给机器装上安全防护,并使确保有效! G5 {5 n/ y. g1 X  r8 I
4)纵容在工作场所滥用安全防护, L& c1 Q9 S0 K1 r
5)未在适当处所标上危险记号,并保持干凈与易读
& x% D) G7 P9 n) Y$ ^* h6)未彻底了解意外事故的间接成本6 q+ r9 p1 @  e/ r" E& {
7)物料放置不善
3 K' m8 q2 _( j5 O, l4 ]! F8)不了解构成意外危险的成因4 {& f8 J- g8 m, r
9)未保存事故记录,却未加分析与应用
7 O. Z( h& _* c  t1 a* ?10)未建立良好的安全范例6 Y3 @1 V1 O$ e1 l( l4 V* _
11)没有定期与切实的检查安全1 s% Y' M9 I; U  Q
12)未能持久地执行安全规则
! e, R) E4 f9 D1 W" q, ?13)纵容工作人员必要的安全装配:如手套、电焊护面等
4 d) c% W9 k! ~0 ~# O14)一线主管未认清其安全责任与事故责任
- s4 a8 J; E- o; \15)不能激发与保持部属的安全意识以防止事故# ~+ [" }. e- a5 e6 a0 {
16)未与政府或保险公司之安全检查员配合
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:33:13 | 显示全部楼层
7 缺乏合作的浪费;  p' d* H) Z4 X$ ^0 q* D( Q; M
1)未与其它一线主管或部门合作;未与事务人员、工程师、业务员、人事等合作
; d4 m2 P) X7 S2)未确实了解公司政策并向部属解释
9 N) @4 M# ]+ z: q. J+ T3)不能聪明地处理谣言! N8 B% q7 d* y6 k$ m2 k' J" L- {- D
4)推诿责任给其它一线主管、部属或主管  g; h- Q( ]$ j5 \, s" g' W
5)未适当地将部属的意见反应给主管
0 {; Z. W; b" |+ c: z4 f6)纵容不满的员工煽动反抗公司的作法
0 X! e- p) H! w3 Q$ I8 S7)一线主管未能给予那些尚不普及的公司规章予以全力支持3 J- a$ Y  S; d
8)未能鼓舞部属间的友爱与合作的气氛
1 M" A3 _0 `9 s$ j* j  a& ^9)一线主管在本部门内轻率地批评公司政策与私人
1 ~  P; c$ k0 R- {10)在公司之教育活动上未与管理阶层诚心全力合作包括学徒训练、公布栏、提案制度等
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:33:35 | 显示全部楼层
空间的浪费整理整顿)
; |9 v2 Z* U% `6 \1)材料之不适当排放与储存; ?3 r6 q, [3 E- o& z
2)未充分注意材料在工厂中的途程计划
2 U8 a4 h  y# y0 j0 Q; V* y" z3)机械与其它永久性设备之错误安置$ p" l; ~. k5 {9 o/ j$ H. ^
4)纵容部属丢置手工具、梯子、手推车等在过道上,不能保持走道清洁者! x4 ~* @# ^, L
5)废料未报废; X) S$ T$ R) p( B; x8 M1 F
6)橱柜、油筒、材料供应处等放置于不便之处8 G) n: T* }3 j7 |8 Y: G4 z, Q
7)纵容不用的机器与设备占据重要的空间3 w3 {3 X4 j9 T7 _7 }/ D1 w
8)由于未及时修理楼板、屋顶等以致需要的空间未加利用' @4 F  H- P5 }# j
9)照明不足,形成黑点,死角7 d/ f. l) N( _
10)单位内布置不良,不能保持条理/ }  g5 j9 A7 T, @/ H% d. _
11)工作场所諀不需要的物料,仓库与工场不分1 W' Z+ D* ]- }. ?) Z
12)未重视事理整顿的重要# y, h) f# v+ D
13)未培养及督导物品用完要归定位6 c9 W& `, W2 H- A$ x+ V
14)未彻底执行定期(每日、每周、每月)清理项目,以永久保持
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-14 08:34:27 | 显示全部楼层
看看是什么好东西
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
发表于 2013-12-17 16:28:44 | 显示全部楼层
资料很好 ,学习了
橡胶技术网 ,分享知识,创造价值! 一所没有围墙的大学!!
您需要登录后才可以回帖 登录 | 注册

本版积分规则

QQ|手机版|橡胶技术网. ( 沪ICP备14028905号 )

GMT+8, 2025-2-23 01:15 , Processed in 0.023673 second(s), 15 queries , Gzip On.

Powered by Discuz! X3.5 Licensed

© 2001-2025 Discuz! Team.

快速回复 返回顶部 返回列表