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楼主 |
发表于 2010-1-5 18:24:02
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原帖由 蓝眼泪 于 2010-1-4 23:28 发表
6 d, b) P$ c8 h/ z' o( A) Y/ Q5 t0 C+ O关于气泡的帖子太多了。楼主可以先去搜索下啊。我再给你总结一下:& I8 G( @3 g2 b$ E
1:原材料受潮,存储的地方湿度太大。- O' ^8 G( P9 l; L! x: y- }
2:胶料分散不均匀。 [: B* S1 c) \
3:硫化时候模具排气次数。
3 m! B f6 B' K+ z8 ?* N: {4:硫化机器真空不好。
7 v* X# J2 _3 d# z+ y0 @5:胶料中油充的太多。0 D* B: Q$ v: j. ^" X2 i5 f0 Z
6:硫 ... 7 i5 ]- |/ ]( A# g1 x/ j3 I
5 m6 M4 W8 A& t# Y. b3 s3 ^+ b5 \
1、不是原材料受潮的问题,首先存储的地方湿度不大,其次乙丙胶、丁苯胶等胶料储存在一起也极少有频繁分层、气泡的现象;
6 u0 l! i, d6 R {4 m" J8 d, l4 h1 K2、胶料分散不均匀应该是偶然现象了,我们是K4密炼一段,然后75升密炼二段,再然后开炼机捣胶(以前开炼机薄通也有这种现象),其他胶料也都这样,但是很少有频繁分层、气泡的现象;! H4 w# t7 s9 ]( f
3、两块板的模具,上下模吊死随热板活动,排气没有问题;3 Z# w, v% Z8 U; e- A3 F) X
4、磐石250T真空机,生产乙丙胶和丁苯胶很少有频繁分层、气泡的现象;; P, A2 C$ n5 }: |, o" L
5、配方不清楚,不敢妄言;
' U% R3 P- Q) w3 U% \6、生产不使用脱模剂;5 S# k! r& V9 U# ]- T
7、温度很高,不欠硫,但硫化时间非常短,只有60S/模;1 |5 t2 S1 S0 V* K
4 H' C! B; \. r1 P) K2 w( @
我一直怀疑是配方有问题,但是材料科不承认,没办法,我现在只好从头开始学配方设计了。% h6 K8 v2 ^8 ~0 S$ D8 j3 c
请教配方中有什么容易出现分层、气泡缺陷呢?我明天去查下配方; |
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