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[配方] BR/NR配方

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发表于 2009-12-25 14:38:42 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教各位前辈·BR/NR配方,胶料硬度70,但是我们的模具脏得很快,产品表面也很不好看·胶料流动性不是很好,请教下各位前辈有没有什么好的方法能够改进下呢?
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发表于 2009-12-25 14:47:04 | 显示全部楼层
模具处理了没有
* N( B$ v) q2 `3 e) ]1 N搞好一点的脱模剂,不要对水( |0 X4 ?& @4 ?- e# P9 O
配方在改改
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发表于 2009-12-25 14:50:59 | 显示全部楼层
建议楼主少加有污染性的东西,比如说黑油糕.
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发表于 2009-12-25 14:53:06 | 显示全部楼层
前来学习+ y1 n, ^. J6 `- z, q

# k6 N" R/ y3 V$ |1 O7 \BR与NR共混,硬度70,LZ的含胶率多少?
5 d& X7 |6 W6 O" |) z/ V  q) u0 O4 C% t6 o3 _$ n
如果不改变配方的情况下调整流动性可以调整混炼工艺。
* @1 m) N: O: H1 ~二段混炼工艺
& Z+ E% R1 b, a8 J: t' u( h' p1、BR+NR(塑炼)+防老剂  炭黑+油  混炼至140℃排料、冷却; m3 ^3 s4 x) W$ N
2、一段混炼胶+促进剂+硫磺 混炼均匀胶料温度不要超过105℃排料。
7 I6 G7 m+ k- Q( P7 A: ~# {/ }+ g) l' {0 v7 o8 H4 N
这样可以明显改善胶料流动性(降低混炼胶的门尼,对胶料物理性能影响不大)。如果LZ本省就是二段混炼,那就没啥说咯。
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发表于 2009-12-25 15:12:28 | 显示全部楼层
是不是含胶率太少了,还有硫化温度是否过高。
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发表于 2009-12-25 15:25:12 | 显示全部楼层
你们用的是什么硫化体系?我们也在用,根本没有出现这种现象?
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发表于 2009-12-25 15:39:19 | 显示全部楼层

回复

你的模具可以进行氮化处理。在配方中少加污染性的物质;增加流动性可以把生胶多塑炼几次,放一些流动助剂。
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发表于 2009-12-25 15:56:02 | 显示全部楼层
把模具电镀一下吧!不行再改改配方吧!
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发表于 2009-12-25 16:34:23 | 显示全部楼层
模具脏得快跟配方有关吧,油的影响大
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发表于 2009-12-25 18:45:57 | 显示全部楼层
还是从配方丶混炼工艺方面查一下丶这二种胶粘模很轻的丶最好是帖出配方来丶才好分析
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