谁知道为什么会死料

251170900 · 发表于 2009-12-1 09:34:16

嘿嘿，新人一开始还不指点什么是死料，原来死料就是早期焦烧啊？
就像4楼说的也就那几种原因，

我再补充点：1.装胶容量大过大；
                                       2.过早的加入硫化剂；
                                       3.停放温度过高且停放时间较长。
根据你说的，应该是温度过高导致的结果。那两手是最后2手吧？或者你在根据上面的几种导致焦烧可能，看看你哪有错误。
帮你解决下问题是最实际的啦：1.轻微焦烧的话，你可以低温薄通，让其恢复可塑性。温度越低越好（45度以下）
                        2.稍微严重点的话，还用第一种办法，但是要加SA（量为1％-1.5％）。
                        3.在重一点的话，你可以把它按一定比例（5-10％）加入新的胶料中。
                        4.最后，如果严重的没法办的话。嘿嘿，好解决。（就是扔掉啦）

njuthan · 发表于 2009-12-1 09:49:19

真的是熟粒子千万不要惨!全部坏掉

745902561 · 发表于 2009-12-1 09:52:45

加SA也要一定温度能熔解，要不然产品会起泡的啊？

rubber2009 · 发表于 2009-12-1 09:55:02

从11楼那知道了什么是死料。谢谢，我今天也是第一次听说这个名词。

lfs0001 · 发表于 2009-12-1 10:29:34

路过，学习！！！！！

雷霆先锋 · 发表于 2009-12-1 12:32:48

没看出道道，学习中

WCHPENG · 发表于 2009-12-1 14:15:15

学习一下！！！！！！！！

plasticboy · 发表于 2009-12-1 14:26:45

我也怀疑是温度的问题。连续混炼，如果设备的温控系统不好的话，很容易产生温差。

caisenqun · 发表于 2009-12-1 16:13:11

胶友,俺教你一种老方法用平板硫化机142度做1一3一5分钟的起硫点,就知道配方有没问题.

姜平辉 · 发表于 2009-12-1 16:57:18

楼主丶加S在密炼机还是开炼机丶加S温度是多少?

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