六大硫化体系简介......

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常用的硫化体系有：1.硫磺硫化体系。      2.金属氧化物硫化体系。    3.过氧化物硫化体系。    4.树脂硫化体系。          5.醌肟类类硫化体系       6.多元胺硫化体系。
   1.硫磺硫化体系可分为：
# |, w, P& ^! G, Y4 d( {     常规硫化体系：由硫磺和少量促进剂等配合剂组成，以多硫键交联为主。耐高温性能较差，压缩永久变形大，过硫后易出现返原现象，但耐屈挠疲劳行较好、机械强度较高，胶料及制品不易喷霜。
     有效、半有效硫化体系：硫磺用量一般在0.5份以下，常用量为0.35份，配合较大量的促进剂，需要较长的焦烧时间（超速促进剂与后效性并用），活性剂应使用足量的硬脂酸（1-8份）。几乎没有硫化返原现象，，硫化均匀性好，耐热性好，压缩变形低，生热小。缺点为抗屈挠疲劳性差，易发生喷霜现象。采用高TMTD的有效硫化体系配方虽然使用广泛，但加工稳定性差，切喷霜严重。
   2.金属氧化物硫化体系：优点是硫化胶硬度和拉伸强度较高，并用环氧树脂后，可提高硫化胶的耐热性和动态性能。
                         常用的有氧化锌、氧化镁、氧化钙、氢氧化钙等。氧化锌容易焦烧，加SA后可稍缓和焦烧倾向。氧化镁和氧化钙焦烧倾向较小，并以氢氧化钙最好。氧化镁用量以稍多为宜，增加用量可提高胶料硫化速度，并提高硫化胶强度和硬度。
1 Z, h' F* U" R: F缺点是生热大，耐屈挠性能差。
& {9 I1 \1 {: l4 Q   3.过氧化物类硫化体系：优点是压缩永久变形低，耐热耐寒性良好，胶料硫化时间短，不污染金属，便于制得透明橡胶。    缺点是一般不能用于热空气硫化，撕裂性能较差。
                     可分为①简单型：之改硫化体系只有有机过氧化物，或包括防焦剂。该体系优点为硫化胶的压缩变形小，缺点是硫化过程中焦烧可控程度低，几乎不存在硫化诱导期。
% n) X: F) w% w9 h) a                    ②后效性：该体系硫化组分由过氧化物、活性剂和防焦剂组成。特点是为可控制焦烧时间，又不影响硫化效率。硫化特性与后效性硫磺硫化体系相似。
     过氧化物硫化体系温度系数比硫磺硫化体系高。温度每提高10度，硫化速度约提高两倍。（硫磺硫化体系提高一倍）焦烧性能亦是如此。
8 X: V% _" h0 T3 I1 y/ T   4.树脂类硫化体系：特点是形成热稳定较高的C-C键和醚键交联。能提高硫化胶的耐热、耐屈挠性能，硫化时几乎没有硫化返原现象。
                     硫磺、促D、DM、TMTD、CZ及胺类防老剂都会降低其硫化效率。以胺类防老剂和促D影响最为严重。该体系中用酚类防老剂为佳。
                     环氧树脂硫化剂对含羧基的橡胶和CR有较好的硫化效果，硫化胶具有良好的耐屈挠性，生热小，与黄铜粘接性能好，但耐老化性能较差。硫化CR时，最宜用量为8-9份，用ZNO活化。
5.醌肟类硫化体系：生成C-N交联结构，具有较高的热稳定性，但易使橡胶大分子链老化降解，价格贵，主要用于IIR。
                     常用的有GMF和DBGMF，前者硫化速度快，焦烧时间短，用量一般为2-3份，后者用量为6-9份。
                     常用活性剂有四氧化三铅、一氧化铅等金属氧化物和促DM。促DM  4份，氧化铅6-10份。     加1-2份硫磺能改善硫化胶性能，ZNO也有益于硫化，用量为3-5份。
% W' b( U# g# ]                     SA和槽法炭黑等酸性物质，会显著缩短焦烧时间，常用的防焦剂有邻苯二钾酸酐。。。
4 z0 \7 h( G' y9 ~- V   6.多元胺硫化体系：氟橡胶专用硫化体系，也可用于ACM,PUR.    优点为硫化胶耐热性能好，压缩永久变形中等。缺点是耐酸性较差。由胺类硫化机和酸吸收剂组成。
' W7 I( ?; V) R9 V                     用氧化镁作酸吸收剂时：硫化胶耐热好，压缩永久变形中等。应用广，但耐酸胶料不用。
                     用氧化钙作酸吸收剂时：硫化胶不易起泡，压缩永久变形好，电性能好，耐酸性好，但分散差，易焦烧，耐热差。
; o: R6 y2 I+ z2 C                     用氧化铅作酸吸收剂时：适用于强酸或强氧化剂胶料，但耐热、撕裂性能差。
                     用氧化锌作酸吸收剂时：适用于耐水性胶料、也耐酸，但耐热及压缩永久变形差。

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是简介，我就大概的挑重要的写上了，希望能够对胶友有用！

kangta

谢谢楼主，知识分享，支持楼主继续整合技术资料 发到胶网，给你加分！

kalite

学习了呢……谢谢楼主…………

假行僧

谢谢楼主,楼主辛苦了!!!

MDS

楼主辛苦了！好资料，分享了！

86978397

楼主辛苦啦!可以好好复习复习!

fbx1982

谢谢楼主！好帖子啊。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。

rubber1980

楼主辛苦了，温习一下

fwt820623

楼主辛苦了！！！！！！！！！

plasticboy

给楼主加分，多发好文章哦