可塑度塑炼胶注意事项！

251170900 · 发表于 2009-11-13 14:37:41

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在切胶前原则上应出去NR和SR的胶包外皮及包装塑料薄膜（对于中低级制品可以不出去胶包外皮和包装塑料薄膜）或清除较快表面杂质。切胶胶块不应落地，以防污染。
      薄通塑料法是将生胶在辊距0.5~1mm下通过辊缝。
   开炼机前后辊筒温度规定标准为前辊45±1℃，后辊40±1℃。将辊距调到4-5mm,炼胶4-5分钟。在将辊距调至0.8-1mm。薄通10-13次，第一次薄通的胶片，第二次扭转90度角加入；辊距调至10-12mm，将薄通后的胶片包辊连续左右继续捣合3-5次，然后割下胶片（下片到一半时，割取可塑性检查试样3-5块），下片胶片厚度为13-14mm，宽度为300-400mm，长度为700-1200mm,将胶片放置中性皂液隔离槽中冷却5-10分钟，取出胶片进一步冷却至45度以下，停放8到72小时。堆放高度不超过500mm。
   开炼机塑炼要在低温进行，因此降低炼胶温度和增加机械作用力提高开炼机塑炼效果的关键。与温度及机械作用力有关的设备特性和工艺条件都是影响塑炼效果的重要因素。
   由于塑炼胶可塑性增加与时间有关系，在开炼机包辊塑炼时，一般塑炼时间不宜超过20min,需要更大的塑性时，可采取分段塑炼的方法。
   XK-450一次炼胶量为40-50KG，XK-550一次炼胶量为50-60KG，合成橡胶塑炼时因生热打，装胶容量应比NR少20-25%。
   前后辊速比在1：1.15~1：1.35之间，XK-550、450开炼机速比为1：1.15~1.25。
请不要怀疑，我发誓这是我从书上一点一点的找出来的，花了好多时间，因为很想成为初级工程师，本来还想卖积分的，但是考虑到这些很多大大都知道，发贴也只能给和我一样的新人看，所以就不敢贪图这个便宜了。这些东西都是我在wood里面打好粘过来的，可惜没有找到混炼胶的。。。

davidzhao · 发表于 2009-11-13 14:39:08

多实践才行！

251170900 · 发表于 2009-11-13 14:40:53

我知道啦，可是我们公司的开炼机根本就不具备上面的条件，辊距都调不准。

KRMQ · 发表于 2009-11-13 14:53:38

楼主的资料内容奉献出来，赞一个，但此类资料本网上好象发过！

rubber1980 · 发表于 2009-11-13 14:53:49

塑炼做好加塑解剂，效果好效率高！

足球是圆的 · 发表于 2009-11-13 15:00:40

呵呵楼主的行为值得表扬

lhx0309 · 发表于 2009-11-13 18:14:14

楼主的资料虽然有一些值得探讨的地方，但是总体思路是好的。送给楼主一句话“净信书不如不信书”。

姜平辉 · 发表于 2009-11-13 19:17:28

资料上说的和实践有差异的丶还是多实践一下好

追命 · 发表于 2009-11-13 20:22:23

谢谢楼主的奉献，祝你快速晋级初级工程师！

251170900 · 发表于 2009-11-14 11:58:24

谢谢你们啦！！！我会抓住每一次实践的机会，努力学习的！嘿嘿！

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