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NBR胶辊包辊胶粘合不好的原因分析?

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发表于 2009-11-10 15:14:20 | 显示全部楼层 |阅读模式

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现在做一款胶辊产品,用的是门尼粘度50,AN含量33.5的NBR,但是两个批号(两个批号均合格),批号之间弄混了,分不开了,现在生产中出现如下问题:% o* |' d- K+ ^! K
1)橡胶之间粘合有时不好(包辊胶出现分层),有时好,但橡胶与钢芯之间粘结没有问题,9 H) V7 m) S. Z5 k$ l9 W
2)配方,工艺均没有改变6 R  s- l& ?) _- a; K$ i
请大家分析下原因
- J; Z: Z0 O7 V% |9 ?3 P
; \+ f# b; l! o8 Y) B9 u& y(自己以前没有遇见过这类问题,开始怀疑橡胶问题,但都是NBR,并且两个批号还都合格,粘合应该不成问题呀!
3 B4 m6 f$ Q7 A: b$ m" k7 E工艺,配方都没变,以前用的还好好的,为什么现在出现问题了,难道和天气变冷有关系???3 D( V2 H$ P5 N) `- o
请大家帮忙分析下呀!谢谢)
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发表于 2009-11-10 15:44:19 | 显示全部楼层
是何种包胶方式,是不是包胶过程出现了异常!
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发表于 2009-11-10 16:10:26 | 显示全部楼层
生胶的批次不应该出现这种情况,倒是像两个不同极性橡胶的共混。相容性自粘性差了,和天气会有略微影响但不至于分层,然后粘合剂可以排除因为你说铁件与橡胶粘合没问题。那剩下就要检查下配方和工艺再找不出,可以加几份增粘树脂进去。
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 楼主| 发表于 2009-11-10 16:15:46 | 显示全部楼层
原帖由 chemwei 于 2009-11-10 16:10 发表
! W& r2 l1 l" c. B  z+ P- m生胶的批次不应该出现这种情况,倒是像两个不同极性橡胶的共混。相容性自粘性差了,和天气会有略微影响但不至于分层,然后粘合剂可以排除因为你说铁件与橡胶粘合没问题。那剩下就要检查下配方和工艺再找不出,可以加 ...
3 ^! u( J6 A( m' _! [  e8 X
" b, A' t& L1 m/ ]/ r2 k7 G6 n2 p
如果加增粘树脂加古马龙树脂好使吗?
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发表于 2009-11-10 16:19:11 | 显示全部楼层
楼主可看一下此链接:http://bbs.sto.net.cn/thread-42997-1-2.html,对你会有所启发!
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发表于 2009-11-10 16:26:55 | 显示全部楼层
应该不会呀?是不是包胶压力问题。
& ]: S9 k7 H( X, I新增:' R; E0 b0 p# {+ R% L! }* C8 T
建议检查一下操作工艺。
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发表于 2009-11-10 16:30:24 | 显示全部楼层
是不是炼胶工艺改变了?如打了粉或者加药顺序变了,或者胶料泡了水等等?
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发表于 2009-11-10 16:45:35 | 显示全部楼层
成型工艺是什么,缠绕式还是张贴式,,
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发表于 2009-11-10 17:17:26 | 显示全部楼层
现在温度低了点,胶料里的某些物质迁移到胶料表面,造成部分胶料离层,可增加点树脂、减少低分子物质来解决;并跟踪下工艺条件,找到真正的原因。
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发表于 2009-11-10 18:15:35 | 显示全部楼层

回复 1楼的 starch 的帖子

如果都是丁晴胶的话相容应该是没有问题的,有可能你的那个配方本来就有点问题,只是你没有察觉到,现在天气一冷,自粘问题就出来了,你包胶的时候胶料的温度一定要炼到火候,在不你就加点松香,三份就好了
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