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国内外丁腈橡胶市场分析

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发表于 2009-11-1 14:50:44 | 显示全部楼层 |阅读模式

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  预计今后几年,世界丁腈橡胶的需求量将以年均约4.2%的速度增长,到2010年总需求量将达到约70万吨,届时世界总产能将达75万吨/年,供需基本平衡。我国丁腈橡胶产能约6万吨/年,供应缺9较大,进口量占消费量的七成左右,随着兰州石油化工公司新建5万吨/年装置的投产以及申华化学工公司计划的3万吨/年、蓝星石化天津公司计划4万吨/年装置的实施,预计到2012年,我国产能将达到约18万吨/年,将在很大程度上解决国内市场供需矛盾。9 ~% ^" p. X+ a8 x$ r7 V  t( g% o

. {, q5 y+ j  q  一、世界丁腈橡胶生产现状及发展前景
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  (一)生产现状
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  根据SRI咨询公司统计,2008年世界丁腈橡胶的总生产能力达到68.19万吨/年,生产装置主要集中在亚洲、北美洲和西欧地区,这3个地区的生产能力合计达到54.55万吨/年,约占世界丁腈橡胶总生产能力的80.0%。2008年世界丁腈橡胶产能分布见图1。4 k$ S0 K; @' P
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  朗盛公司是目前世界上最大的丁腈橡胶生产厂家,生产能力合计达到13.2万吨/年,约占世界总生产能力的19,36%,分别在法国、加拿大和德国建有生产装置,所生产的丁腈橡胶产品大量出口到亚洲地区,其拥有Krhynac、Baymod N、PerbUnan、Therban4个商标共76个牌号的丁腈橡胶产品。Lanxess公司计划到2012年将其在全世界的丁腈橡胶生产能力增加到28万吨/年,其中包括在亚洲新建1套装置。日本瑞翁公司是第二大生产厂家,生产能力为11.1万吨/年,约占世界总生产能力的16.28%,分别在英国、美国和日本建有生产装置;再次是俄罗斯Sibur公司,生产能力为4.04万吨/年,约占世界总生产能力的5.92%;日本合成橡胶公司的生产能力位居第四,生产能力为4.0万吨/年,约占世界总生产能力的5.86%。随着中国兰州石化5.0万吨/年丁腈橡胶新装置的投产以及其他一些生产厂家的改扩建,预计到2010年,全世界丁腈橡胶的总生产能力将超过75.0万吨/年。2008年世界丁腈橡胶主要生产厂家情况见表1。
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  (二)消费现状及发展前景
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5 q) \- F/ L% }4 Q  近年来,世界丁腈橡胶的需求量稳步增加。2007年需求量约为52.4万吨,2008年为57.6万吨,消费主要集中在亚洲、西欧和北美地区,其中亚洲地区的消费量约为30.0万吨,约占世界总消费量的52.1%;西欧地区的消费量为10.4万吨,约占总消费量的18.1%;北美地区的消费量为9.6万吨,占总消费量的16.7%。世界各个国家和地区丁腈橡胶的消费结构各不相同,其中北美约29%用于生产软管、胶带和电缆,21%用于生产O型环、15%用于生产挤出和模塑制品,11%用于粘合剂和密封剂,2%用于制鞋,5%用于其它方面。西欧63%用于生产汽车机械产品,7%用于制鞋及装饰,30%用于其他方面,日本75%用于汽车工业制品,2%用于织物产品,2%用于粘合剂,1%用于造纸,20%用于其他方面。5 Z, G3 \' c1 q3 x# r( i
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  预计今后几年,世界丁腈橡胶的需求量将以年均约4,2%的速度增长,到2010年总需求量将达到约70.0万吨,其中亚洲地区的消费量增长最快。从国外丁腈橡胶品种需求的发展趋势来看,特种丁腈橡胶在丁腈橡胶市场上的地位日益重要,其中氢化丁腈橡胶(HNBR)的占有率大于20%,粉末丁腈橡胶(PNBR)大于10%,羧基丁腈橡胶(XNB日)大于5%。日本、西欧的氢化丁腈橡胶需求量每年都以年均约15%的速度增长。4 ?/ H& `" ^0 {0 T# b$ V0 q9 v

1 A4 }, m$ ^+ F" J  二、我国丁腈橡胶的供需现状及发展前景
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6 M4 b; D" v+ D; E  (一)生产现状
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$ X, [9 p* D. ^* r' l  截止到2009年5月,我国丁腈橡胶的生产厂家有3家,总生产能力为5.95万吨/年。近年来我国丁腈橡胶的生产主要集中在兰州石油化工公司和镇江南帝化工公司。2008年我国丁腈橡胶主要厂家生产情况见表2。3 z- O1 |  x) s8 ]) [" U$ Z# k

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  随着生产能力的不断增加,我国丁腈橡胶的产量也不断增加,尤其是2003年,江苏镇江南帝化工公司丁腈橡胶生产装置的建成投产,使产量快速增加,由2004年的1.54万吨增加到2005年的3.88万吨,同比增长151.9%。2008年产量达到4.18万吨,比2007年增长约3.46%。近几年我国丁腈橡胶的产量情况见表3。8 p; z; m- l( j! h; |; z
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  镇江南帝化工公司装置投产给兰州石油化工公司带来了巨大的冲击,为了巩固其丁腈橡胶市场优势,中石油兰州石油化工公司采用其自有的技术,新建一套5.0万吨/年丁腈橡胶生产装置,计划于2009年中期投产。另外,申华化学工业有限公司拟投资3500万美元,新建一套3.0万吨/年丁腈橡胶生产装置,中国蓝星石化天津公司计划投资约6亿元在天津新建一套4.0万吨/年的丁腈橡胶装置。如果这些装置均能按计划建成投产,预计到2012年,我国丁腈橡胶的生产能力将达到约18.0万吨/年,将在很大程度上解决我国丁腈橡胶的市场供需矛盾。2 G* }) i( r& G1 J9 U  X# b

' J" T' D! B% ~3 B: N2 w0 d/ `# W  (二)进出口情况6 O% w; j$ A. E0 U$ G8 M# {' a
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  由于我国丁腈橡胶的生产能力和产量不能满足国内实际生产的需求,每年都需要大量进口,且进口量逐年增加。2008年我国丁腈橡胶(包括初级形状的丁腈橡胶和丁腈橡胶板、片、带)的进口量9.85万吨,其中初级形状丁腈橡胶的进口量为3.74万吨,约占总进口量的37.97%,同比增长2.75%,进口平均价格为2985美元/吨,同比上涨23.65%;丁腈橡胶板、片、带的进口量为6.11万吨,约占总进口量的62.03%,同比下降0.81%,进口均价为3077美元/吨,同比增长35.43%。进口产品主要来自于日本Zeon公司、日本Zeon公司、韩国锦湖公司、韩国LG化学公司、俄罗斯Sibur公司以及美国Lanxess公司等。在进口的同时,我国丁腈橡胶也有少量出口,2008年出口量为1274.2吨。
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* i& a: S8 o. e0 u3 D) x/ H# ^  (三)消费现状及发展前景
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  近年来,我国丁腈橡胶的消费量稳步增加。2003年我国丁腈橡胶的消费量为8,33万吨,2005年超过10万吨,达到11.29万吨,2008年进一步增加到13.90万吨,同比增长约1.98%,2003—2008年消费量年均增长率达到10.78%,产品自给率也由2007年的29.6%提高至2008年的30.1%。近年来我国丁腈橡胶的供需情况见表4。
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  我国近50%的丁腈橡胶被用于制造各种汽车零部件,因此,汽车原始设备制造商和零部件生产商对丁腈橡胶消费量的影响程度最大;其次,丁腈橡胶在电线电缆、胶粘剂、印刷用耐油胶板、印刷胶辊、箱包制品等也有应用。另外,丁腈橡胶与其他材料共混改性弹性体品种众多,这种共混料还可用于要求耐油、耐臭氧和耐腐蚀的产品,用途广泛。随着我国汽车工业的迅猛发展,相应的汽车零部件不仅用量增加,质量也要求更加严格,加上电线电缆等应用领域的快速发展,预计2010年我国丁腈橡胶的总消费量有望突破15.0万吨。
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  (四)市场价格* _' J+ e  K  W4 R! E2 L  ?3 Z
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  2008年,国内丁腈橡胶市场在上半年原料价格飙升以及下半年经济危机的影响下,走出一波“快涨快跌”的行情,年中最高价格曾达到3.2万元/吨,但到年底仅为1.3万元/吨。进入2009年,由于国家采取了一系列应对金融危机拉动内需的措施,丁腈橡胶的市场价格有所上升,7月份上涨到1.7万—1.8万元/吨,预计今后一段时间,受原料成本价格持续上涨、市场供应紧张以及需求稳步增长等因素的影响,我国丁腈橡胶的市场价格还将稳中有升。
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# h; J; x% J2 U3 Q+ b$ B  三、发展建议. x( i7 v2 c! N# J# G& I3 p

  {3 n1 T/ j* D' S$ m& o5 e( `  丁腈橡胶本身是一个品种多、用途繁杂、用量相对较小的小宗产品,不及丁苯橡胶等大宗胶种的市场容量大,但它也是橡胶制品领域不可缺少的胶种。目前国内丁腈橡胶装置存在着规模小、原料单耗及能耗高、成本高的劣势。从产品质量看,进口的丁腈橡胶在质量、品种、售后服务方面都好于国内产品,虽然国产丁腈橡胶有一定价格优势,但进口产品仍然主导国内市场。因此,国内还需建设规模适中、产品品种齐全、质量优异的一体化低成本装置,全面提高国产品的竞争力,有效降低对外依存度。
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/ _- Q( o* r# Y' s  (一)抓住机遇,积极发展丁腈橡胶生产7 d# \1 S4 E& i2 j6 J) h: W' p+ C
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  随着我国橡胶加工工业的快速发展,橡胶制品的出口量不断增加,丁腈橡胶市场需求量快速增长,而目前我国丁腈橡胶的生产能力和产量还不能满足实际生产的需求,国产化产品的市场占有率还很低,所需要的产品仍主要依靠进口。但随着中石油兰州石油化工公司5.0万吨/年新建装置的投产,以及申华化学工业有限公司和蓝星石化天津公司拟上丁腈橡胶生产装置的实施,我国丁腈橡胶的生产能力将得到大大提高,届时将大大缓解我国丁腈橡胶的供需矛盾。" {; ~. I. g" N# j" v; ^
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  (二)加快技术消化吸收,强化技术创新能力/ p4 I4 ]" P/ p5 ~5 W
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  由于国内丁腈橡胶装置均为引进技术,目前装置建设和运行中存在的一些问题仍未得到完全解决,如成品胶湿斑多,产品水分含量超标,成品胶素炼时进料困难,胶料不包辊;装置的物耗、能耗偏高等。面对原料价格的起伏不定以及国外产品的冲击,企业加快对引进技术的消化吸收、提高装置的竞争力非常关键。" F. T$ [$ \6 d9 }6 _9 F
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  (三)改变丁腈橡胶产品结构,大力开发设计新产品和新牌号
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  目前国内丁腈橡胶的产品单一,尤其是特种高性能产品少,远远不能满足国内实际生产的需求,从而造成国外同类产品大量进入国内市场,丁腈橡胶的生产和市场都有待开发。在努力提高现有品种性能的同时,要针对市场需求,积极开发其他品种牌号以及性能独特、附加值高的特种产品。加快氢化丁腈橡胶以及丁腈橡胶共混改性产品的开发和工业化,拓展应用领域,尤其是要加大目前市场上需求增长迅速的汽车用丁腈橡胶产品的生产和应用开发力度。
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  (四)强化服务
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  生产企业要对我国丁腈橡胶产品进行全面的性能评价,包括加工性能分析测试与评价,从而为下游加工企业提供技术服务,并提供丁腈橡胶加工应用、市场推广服务和指南。根据我国国情和区域消费市场的不同需求,建立完善灵活多变的销售模式和网络,使我国丁腈橡胶生产、开发与市场需求相结合,促进丁腈橡胶生产与应用技术的全面提升。
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发表于 2009-11-1 15:17:52 | 显示全部楼层
楼主提供的信息不错丶了解一下
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发表于 2009-11-1 17:14:30 | 显示全部楼层
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发表于 2009-11-1 17:16:40 | 显示全部楼层
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发表于 2009-11-7 13:29:00 | 显示全部楼层
学习学习,谢谢分享
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发表于 2009-11-9 16:46:07 | 显示全部楼层
NBR 这个行业已经竞争挺激烈的,还有这么多国内的厂家要上新产能啊?
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发表于 2009-11-23 09:39:05 | 显示全部楼层
个人感觉这篇文章有些资料比较过时,据偶了解,lanxess在加拿大和德国本土的装置已经不在生产,只在法国的装置生产丁腈橡胶,生产能力约8万吨/年。
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