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[技术] 热空气硫化的橡胶配方

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发表于 2009-10-31 17:24:46 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本人一向在橡胶制品厂,按我们一贯的思维,橡胶制品硫化的三要素缺一不可。
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但本人偶然一次碰以一公司,他们的EPDM胶料通过挤出来之后,居然直接用热空气硫化就能做出挺好的产品。& j! T: S+ p8 @$ z% u1 s* {) F

% f& B( e8 z7 E, k1 G! l我以前一直认为,没有压力,橡胶怎么可能硫化,但这确实是事实。通过这种办法,其效率不知比模具硫化快多少(当然是断面为规则体的产品),自己试了不少配方,都找不到其方向。
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现在将这个问题发在这里,欢迎大家一起讨论下。(当然,涉及到具体的配方,因为涉及到技术机密,那就算了)
) Y0 B! x& u5 I5 B新增:5 c( K  J0 i) D9 o! {
本人试过NBR胶,还基本上可以,但对于EPDM胶料,通过热空气(烘箱)加热之后,发得很大。
9 S' y1 c& [( i, V$ f# n; V8 w- K+ w% o
有人和我说过,是不是因为我挤出的压力太小了,胶料不够紧密,不排除这一原因,但我想这不是主要的原因。
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发表于 2009-10-31 20:24:18 | 显示全部楼层
你们公司有热i空气硫化箱吗,这么简单的配方找我好了
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发表于 2009-10-31 20:27:02 | 显示全部楼层
能做!这样的配方很简单啊!无压硫化!密封条厂都这么做!
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 楼主| 发表于 2009-11-2 18:32:14 | 显示全部楼层
以上仅限本人的好奇。因为之前见过这类的产品,想学习一下。本人一向是做模压制品的。
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发表于 2010-5-30 13:41:41 | 显示全部楼层
楼主少见多怪了, 胶料自硫了就是在常温常压下的。。。
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发表于 2010-6-6 15:44:39 | 显示全部楼层
主要是配方起硫要快,混炼工艺要正确!
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发表于 2010-6-6 15:50:19 | 显示全部楼层
挤出是成型过程了,而进入烘箱只是起到硫化交联的作用,而模压硫化是成型和硫化交联同时进行的。
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发表于 2010-6-15 20:12:55 | 显示全部楼层
都是在忽悠,一点点都没有说到关键!
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发表于 2011-3-13 15:22:44 | 显示全部楼层
使用超速促进剂。
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发表于 2011-3-13 16:13:41 | 显示全部楼层
加大填充量,加少量氧化钙。当然硫化体系尽量不要用过氧化物。" Z$ B, w# Y! t, P$ G9 A$ K. C
这项技术已经广泛使用了,没什么了
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