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发表于 2010-5-11 13:59:05
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微晶蜡在混炼胶加工过程中还起到 增塑剂的作用!在硫化胶中喷出表面起到防护作用!主要是防臭氧的,特别是对静态工作环境的防臭氧能力较强,但是在动态工作环境下 几乎没有防老效果了!' E3 n) q# i0 X+ p p& A
橡胶的物理抗臭氧剂最常用的是石蜡。将石
, u _7 o% ^8 |5 E- ]蜡加入橡胶中,使其在橡胶表面喷出,以隔离橡胶5 _6 y7 }; S V# Z9 U
与臭氧的接触。. o1 z' _) N" g$ I% z1 {% C' u
蜡的作用机理,总的来说是硫化表面生成防" ^- D u5 i+ d
护层,使臭氧渗入橡胶内部受到障碍。蜡从橡胶" J+ v! ?9 G( n/ I5 Z7 V2 h4 Z
中迁移出来并在表面形成防护层的规律如下:8 V6 l0 \- i! {& @; O' B
和防老剂一样,蜡迁移到橡胶表面是因为橡( ?- u! ]9 x8 z- _! F
胶在硫化后,冷却时加入橡胶中的石蜡形成了过! O3 K5 o6 r' G* L
饱和溶液,从而结晶出来。过饱和度越高,则迁移 U% _* m8 V' F/ a% N8 L
到橡胶表面的速度也越快,蜡在橡胶中的溶解度0 f1 X3 l& u1 {( n& i' G# Y
和扩散度决定着蜡迁移速度的快慢。
1 \: v4 U1 l" F, u! ~! ]+ i如果在非应力硫化胶上形成蜡膜,而后将橡* p$ z- v) z5 {- f7 ^
胶拉伸,则蜡膜受到机械的破坏,失去防护橡胶的
: ?0 m7 b1 G/ H/ N) _能力。若是硫化胶含有蜡的过饱和溶液,则防护$ ^& m. L) \: V5 s
层不会受到损害,而臭氧的破坏作用则明显减慢" u9 f& c! }; o# V( j
9 ?! i$ p+ T% _在SBR 硫化胶中,石蜡(大结晶蜡) 迁0 c5 w4 F3 ?7 J$ I# H# s
移到表面的速度比微晶蜡快得多。当硫化胶中蜡# U, ~3 e9 `* G5 ^5 U
含量由1. 5 增加到3. 0 份时,经过4h 后,生成的7 i9 w, R k2 S' a6 g4 k
薄膜厚度增加2. 5 倍。出现裂缝时间与保护层厚
% Y2 t1 T5 z) ?7 r; ?, |. H成直线关系(图50) 。微晶蜡在薄膜厚度较小时,2 N$ F3 ]6 N) ]$ j" A, a3 i2 S
则呈现防护作用。显然,微晶蜡比石蜡生成的薄
) f2 i. `+ R" [+ c# I; `膜更密实,富有弹性,与硫化胶胶面结合得更牢
, I1 A' E$ ~- Z5 V, Z& _5 i固。蜡的迁移速度随橡胶的厚度而增长,这是因; q. T- }/ z( F* C9 L
为浓度梯度大所致。 |
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