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压延工序中如何控制胶料的用量?

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发表于 2009-9-25 13:00:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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如题,在压延工序实习,偶尔看了一周橡胶用量的报表,一周之内浪费了大概4T的胶料,请教下如何在压延过程中较好的控制用量,比如说如何更好的控制胶片的厚度等等....
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发表于 2009-9-25 14:14:51 | 显示全部楼层
一周之内浪费了大概4T的胶料??????
, H, |+ s5 |7 r多少个机器啊? 多少个种类啊?可是4T的胶料也太多了把 你们公司的技术部门怎么能够这样呢
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发表于 2009-9-25 14:36:22 | 显示全部楼层
楼主你好!. p: e! U$ A. U6 ]  E8 D5 k) n
什么机器啊?这个工艺消耗不准确也!
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发表于 2009-9-25 14:52:33 | 显示全部楼层
为什么不先做样?应根据自巳的机械大细来决定-车料要多公斤才是。
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发表于 2009-9-25 14:55:39 | 显示全部楼层
不晓得你们公司是怎么控制的,浪费如此之大。。。不知道你们生产什么的,只能给楼主讲你那个厚度控制的问题,看看你所需求的产品毛坯厚度极限时多少,然后让几台操作者出多厚的片就可以啦、。、、
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发表于 2009-9-25 19:44:57 | 显示全部楼层
这个问题,可以解释为管理问题。由于生产带种太多,使用混炼胶品种以及用量较多,生产部门为了减少某些程序上管理的压力,人为放大了消耗定额。但是这个问题随着精细化管理的实施,迟早会得到解决。, Z  o8 h6 A7 m1 Z. w
这个问题与真正的工艺及消耗无关,楼主请多多考虑管理问题,考虑明白了长进可不小呢!& j  b' E+ `% S5 B
加油!
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 楼主| 发表于 2009-9-26 00:52:46 | 显示全部楼层

回复 6楼的 leiz_2000 的帖子

我不觉得仅仅是管理上的问题啊,工艺上应该也有问题的,一些细节的问题,比如说温度,速度等都应该还有改进的地方。
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发表于 2009-9-26 08:04:51 | 显示全部楼层
主要问题还是在管理上,估计没给他们下单耗指标,超过指标要罚款。
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发表于 2009-9-27 08:54:22 | 显示全部楼层
我想应该是制定的标准消耗是否有误!!!另外在标准消耗很准确的话是否配方作了调整,或者使用材料比重增加了。
+ b3 M, r$ f+ B6 z7 F* v9 D: F要么操作人员失误造成。一般情况下压延操作人员每天去领料他们应该有数,包括车间汇报都能反映出来。不可能等一个月汇总才了解到吧。3 p/ e5 a4 K4 V- D1 V
一般情况下控制压延的(两贴后的总厚)比较好一些。再说应该有一些+-公差。
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发表于 2009-9-27 08:58:39 | 显示全部楼层
楼主说的不是浪费吧,是用量吧# R1 n* V/ L- K6 |
你们做啥子产品啊?一个月压延就4T?厉害啊,
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