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楼主: tiany

[技术] 也谈“喷霜”

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发表于 2009-10-24 15:19:28 | 显示全部楼层
楼主说的不错 ,谢谢
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发表于 2009-10-26 22:49:48 | 显示全部楼层
喷霜问题一,并不是臭氧浓度太高,而是夏季温度高再加上空汽湿度高造成分子活动性增强,过饱和的配合剂加速迁移。所以喷霜的夏季较多。
: D5 @  O- J$ X* {* I喷霜问题二,臭氧和热氧,电扇吹增加空气中的臭氧和热,使橡胶表面的不饱和的双键很快破坏,本来橡胶网状分子控制住的过饱和配合剂平衡很快地打破所以产生了喷霜。
/ K0 _  A/ V. |3 s6 V  T3 d三,减少促进剂用量硫化深度相应会减低,但不足以喷霜,交联密度最终还是主要靠硫黄的用量。当然欠硫是有影响的。
, e- q  X' J9 @# Y) V# Z5 m四,CTP加多了会产生喷霜,但霜出的一般不是CTP。而是硫化过程中的网外物质如(反应中生成的zdc或MZ)及各种促进剂,因为这需物质在橡胶中的溶解度是很低的,而加入CTP的目的是阻止生成在橡胶中硫化反应的先驱过硫醇盐,使橡胶的硫化平坦期更差,而这些络合物在橡胶中具有极高的溶度,所以加入CTP会使网溶解度极低网外物质增多喷霜的可能性增加。4 i$ J$ y1 p  `
五,半成品停放过久会使半成品表面浓度增加易喷霜,因为低温时配合剂的浓度总是超过橡胶的溶解度的,在硫化前只要回炼一下就没事了,如果还喷说明配方或工艺本来就有问题。# \- c$ F, j' Q5 X8 y1 G8 T- M
楼主这现酸碱度平衡是没关系,酸碱度平衡只会影响促进剂的活化能,如硫化速度慢还是欠硫问题,这与配方没调好有关。
# }8 J, e# P2 C5 ?, E/ \6 n# s喷霜的原因还有很多,总之方方面面,这里我帮楼主纠正一下,以便后人学习。

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 楼主| 发表于 2009-10-27 06:27:03 | 显示全部楼层
喷霜的原因确实有很多,CTP增多导致的喷霜,其析出物一开始就是CTP,然后随着时间的推移,慢慢地会有其他物质携带着析出,再考虑到大部分促进剂的基础是噻唑类,因此检测时往往会显示为M或者是DM等; a0 L9 M; d3 s
臭氧的作用是加快老化,导致平衡体系的破坏而产生喷霜
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发表于 2009-10-31 09:23:08 | 显示全部楼层
所以,重点中的重点是现场的管理????
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发表于 2009-11-1 14:39:41 | 显示全部楼层
茅塞顿开,学习了
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 楼主| 发表于 2009-11-3 07:05:18 | 显示全部楼层

回复 14楼的 terryl2009 的帖子

喷霜,一般的都会想到是配方问题,如果一个产品全部喷霜,那他基本上属于配方问题
5 M/ W" {/ ]. J' A如果是部分喷霜,那就得好好分析一下,一方面从配方的角度去分析,另一方面需要从生产过程、工艺角度去分析& K1 v( E: U$ ~5 [+ m8 ~+ K8 _5 M
如果是偶尔的部分产品喷霜,那就检查工艺及生产
( i/ a5 \& s# Y7 E. e8 C& H工艺中的检查重点应该是硫化、加硫
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发表于 2009-11-29 10:54:51 | 显示全部楼层
谢谢楼主,你的认识很到位,分析的很好,我们的不喷霜促进剂也正是基于这样的思考制作出来的,真是高手了,目前最为见地的一位胶友,分析的很好,有空我们多交流一下,希望更多的经验得到分享。
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发表于 2009-12-23 23:03:41 | 显示全部楼层
楼主辛苦啦 :lol
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发表于 2009-12-27 10:00:24 | 显示全部楼层
分析的很全面,不能只从配方上面进行分析
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发表于 2009-12-27 10:12:42 | 显示全部楼层
完全贊同樓主觀點。
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