请教关于丁腈橡胶并用液体丁腈橡胶的问题

sonic281 · 发表于 2009-9-20 13:27:41

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目前胶料的流动性较差，在目前的硫化机压力下，64腔的模具很难满足证焦边厚度薄的要求，希望能通过加入液体丁腈来提高胶料的流动性能，同时希望能对胶料的硬度，拉强，压变，耐油等性能，硫化速度等方面不产生过大的负面影响，所以想通过加入液体丁腈来调整。从来没使用过液体丁腈，大家认为这个思路是否可行？

KRMQ · 发表于 2009-9-20 13:37:55

楼主你好：有没有考虑过排气的问题！64腔不知怎么分布？

davidzhao · 发表于 2009-9-20 13:38:56

这种液体NBR配料挺麻烦的，不用为好！

hailang7111 · 发表于 2009-9-20 13:45:39

不知楼主胶料硬度多高？胶边厚度要求控制多少?不过感觉64穴胶边想控制多好比较困难

sonic281 · 发表于 2009-9-20 14:40:06

不错，排气确实是一个问题，目前是通过使用开放式余胶槽，由于现在没法有效冲模，所以此种余胶槽是否有效解决排气还难以下结论，目前看来，产品有气泡的现象还较为严重。

另外，胶料硬度为70度，焦边厚度在10丝以下，越薄越好！

ycznzlj · 发表于 2009-9-20 15:00:06

加一些内润滑剂，增加胶料流动性，同时注意胶料的起始硫化时间的控制即可。

基数咫尺 · 发表于 2009-9-20 15:02:07

按照您这样的要求，如果确实是由于混炼胶门尼比较高。
在不提高硫化机机压力，以及不改变模具的情况下：
一个是选用更低门尼的生胶，来代替或部分代替目前的生胶。
一个就是并用液体胶。

sonic281 · 发表于 2009-9-20 15:11:29

内润滑剂的加入对硫化胶的性能是会产生影响的吧，另外由于是耐油产品，内润滑剂的加入也存在抽出的危险，何况，内润滑剂对这种情况下胶料的流动性的影响感觉还是相当有限，而且使用起来需要重新调试的地方太多了！

橡胶门外汉 · 发表于 2009-9-20 15:39:30

楼主不介意的话把大概配方和性能、设备吨位等贴一下，是不是在配方思路调整下

liulis · 发表于 2009-9-20 15:47:48

液体丁腈可参入着用，对于64个头排气困难，产品边缘益胶构漕可根据硫化的快慢、产品的大小来开、只于怎样开就要看开模师了，我认为开益胶漕按正常的开出是行不通的；64个头、在胶料流动到益漕还没出去、胶料就不流动了，这样模具里面的气还没排出来啊。只有加大、加深益胶漕，这样胶料流入胶漕的硫动时间加长，在这个过程中能通过排气、使气顺着胶漕益出。

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