确定混炼胶的硫化条件的程序

KRMQ

确定混炼胶的硫化条件的程序
    对于一个特定配方的混炼胶胶料来说，制定该混炼胶的硫化条件的步骤，我们大致可以分为：
% A/ |! k$ o$ q% f2 H# b( M3 t    1.通过混炼胶胶料的物理性能试验及工艺设备条件，确定产品硫化温度。
+ I- l9 C* `8 T- p6 W, D    2.按照确定的硫化温度，通过试验确定硫化时间、硫化平坦时间及硫化温度系数。如果产品厚度在6mm以下，则通过以上两步就可  以求出正硫化条件。如果产品厚度超过6mm，则要继续按照下述步骤进行。
    3.根据上述资料定出硫化时间及升温阶段的硫化条件。并由此算出各层温度曲线和硫化温度，掌握制品各层温度变化情况。
    4.根据硫化温度和硫化时间绘出硫化效应图，求出各层部位的硫化效应面积。
( s1 a5 k5 a) N" [8 q2 b; N! u    5.核对各层硫化效应是否位于各层胶料的平坦范围内，如不符合，应修改硫化时间，直到各层的硫化效应均在平坦时间以内为止。
    6.按计算好的硫化条件，用实物进行硫化，以热电偶测定产品各部位各层的实际升温曲线，并根据实际升温曲线，换算为实际硫化效应，与计算硫化效应比较，并参照成品的物理试验与机床试验，进行综合分析，然后确定最宜硫化条件，包括正硫化时间、硫化温度、升温方法、硫化压力等。

lhx0309

楼主说的很全面，加分感谢！

davidzhao

说得不错！谢谢！

ljqd214

很好的总结，学习了！！

KRMQ

这么好的资料怎么会没人顶呢？书上是没有的！！！

姜平辉

楼主总结的不错丶顶一个

gospel

可是制作实际产品时，没有办法测量各层温度啊

rubberchem

这是理论，在实际生产中无法运用或使用起来很麻烦。对于超过6mm的一般制品，我们采取的方法是：厚度每增加1mm，硫化时间延长2min

足球是圆的

楼主确实资料不错  学习了  谢谢你的分享

wilson_wx

说的很好，谢谢楼主分享经验