注射机产品硫化出泡？亟待有人讨论！

zhixuanfu · 发表于 2009-9-16 22:03:52

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产品是一圆筒直径是60mm，高是190mm ，壁厚是4mm. 产品配方稳定，最近老是内壁有出针眼大的泡，烦死了!
工艺是170°480秒！胶料硬度是75度！配方就不贴了，硫化剂是高促低硫和DCP复合！在加点电炭黑！原材料换了还是这样！但是外壁一点没有！模具是一出8的，脱模要气吹，大概需要100秒! 其他的注射机器上的参数一般不动的，我也不知道是不是要动！因为是自动进料的！
射料温度是54°！各位有什么高见啊？

qljjolly · 发表于 2009-9-17 16:42:35

我们也用注射机生产，我发现每到换季的时候产品都会出现点问题，我觉得你1 提高入料温度，2 增大射料压力

wuyi080807 · 发表于 2009-9-18 00:04:51

我认为这是欠硫。解决办法：1.提高硫化温度2.增加硫化时间
这是因为产品在脱模时还没有硫化完全，脱模时还在硫化，此时是无压硫化产生的低分子化合物排不出来。
主要原因是芯棒的温度比型腔的温度低造成的。因为芯棒机外操作时间长温度降低了。

zhixuanfu · 发表于 2009-9-19 21:50:36

增加硫化温度的话，产品会有留痕的
！会早起焦烧1
新增：
射料的压力是自动的！不用人为的去调整的

leonwhywhy · 发表于 2010-3-11 14:58:10

射料的压力是机器自动调整的？

rtiany · 发表于 2010-3-11 22:36:24

增加胶料的可塑度。或许吧胶料滤胶一下就可以了。

tom.zhang · 发表于 2010-3-12 09:58:16

楼主先从机器注射嘴里射一模胶出来，看胶料表面是否光洁无气泡。
如果没有的话，再看看模具的设计是否窝气。190的高度也算的上是比较深的型腔了。容易窝气。
模具有没有真空系统？
一般降低硫化温度，增加硫化时间对解决气泡有一定效果

pangzhenlong · 发表于 2011-12-1 19:21:45

好好学习了

68157394 · 发表于 2013-5-15 10:41:46

如题

天狼星 · 发表于 2013-5-26 10:04:45

调整机台参数了，

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何不尝试加个烘箱，多备一套芯子预烘一下？