绿色增塑剂研发应用是大势所趋

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　　我国近几年以来塑料产业的飞速发展拉动了增塑剂等塑料助剂行业以年均10.9%的速度增长。随着各国环保意识的提高，医药及食品包装、日用品、玩具等塑料制品对增塑剂提出了更高的要求，以绿色、环保的增塑剂新品替代传统品种已成大势所趋。
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　　1.绿色替代是必然选择

　　长期以来，增塑剂以DOP(邻苯二甲酸二辛酯)等邻苯类产品为主。随着这类助剂在食品、医药工业上的应用越来越广泛，人们对它的毒性研究也越来越重视。研究发现，当聚氯乙烯塑料袋内贮存的血液输入人体后，在肺部发现有DOP产品存在。1982年，权威的美国国家癌症研究所对DOP的致癌性进行了生物鉴定，结论是：DOP是大鼠和小鼠的致癌物，能使啮类动物的肝脏致癌。自此，DOP毒性引起了广泛关注。
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* x* D$ z( m8 T3 w　　尽管DOP是否会使人致癌到目前仍争论不休，但由于其存在潜在的致癌嫌疑，各国都采取了相应的限制措施。美国环境保护总局根据该国癌症研究所的研究结果，已经停止了6种新的邻苯二甲酸酯类产品的生产。目前，国内企业生产主增塑剂的有些性能特别是卫生、低毒性等，难以满足环保要求。欧盟和俄罗斯先后从中国进口的塑料玩具中，发现毒性聚氯乙烯增塑剂的存在。

　　DOP、DOA(己二酸二辛酯)均是被我国聚氯乙烯食品保鲜膜广泛应用的增塑剂品种，尤其是DOP被大量用于食品包装产品中。由于DOA的生产成本较高，国内PVC保鲜膜生产企业绝大部分用DOP、DBP(邻苯二甲酸二丁酯)作为主增塑剂。这样生产出来的保鲜膜，用在含脂肪较高的肉类制品，或用它包裹食品在微波炉中加热时，增塑剂进入食物的机会较多，对人类健康具有潜在危害。
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　　2.技术落后制约发展
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" B) L1 G+ ]9 f6 l　　我国增塑剂行业经过几十年发展，已形成一定的产业规模，目前是亚洲增塑剂生产和消费量最大的国家，2007年产能为200万吨，产量为120万吨，表观消费量为160万吨。不过我国虽然有些产品也具有国际先进水平，但整体上与发达国家相比还有较大差距。

& H, v( L" s) s: q- e) m1 U& X+ \       首先是生产规模较小、行业大而不强。我国现有增塑剂厂家近700家，正常生产的有75%左右，基本是千吨级规模，万吨以上的企业屈指可数。其次是自有技术缺乏，研发水平较弱。尽管已建有一定的科研与生产体系，但是国内研发仍以仿制为主。再次是工艺相对老化、装置运行低效。一些上世纪70年代建成的装置至今仍在使用，很难适应国际增塑剂市场的竞争。

9 A: B; e+ s! R! y: x0 n) P/ H　　考虑到增塑剂特别是DOP存在潜在的致癌危险，国际上已开始采取相应的措施限制使用。全球各国都加快了无毒增塑剂产品的研发力度，特别是对于卫生要求高的塑料制品的基础应用研究。然而在我国，已被国外淘汰或限制使用的DOP等增塑剂还大有市场，而且生产企业对于无毒新型增塑剂的开发和推广也不够重视。由于价格低廉，国内市场销售的增塑剂80%都是DOP、DBP等。

! M, i8 z: C3 s　　如今，国外塑料助剂新品层出不穷，功能越来越细化，国内却鲜见高端产品问世，全行业技术水平落后于发达国家20年左右。譬如，DBP等已被很多国家禁用，我国仍有批量生产；国标仍把DOP列为可用于食品包装的增塑剂品种之一。相反，柠檬酸酯、810酯、聚酯、偏苯三酸酯、环氧酯等无毒、耐久、综合性能较好的增塑剂品种则发展缓慢。

　　3.顺应潮流实现跨越
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; B7 Y! m- ]) \: n0 e8 g% }& Q/ [/ q: J　　近年来，在塑料产业整体快速发展的大环境下，我国塑料助剂也有了一定发展，但却主要表现在量的增长上。面对全球塑料助剂行业生产大型化、产品规格细化、多功能化和环保化发展的趋势。因此科研单位和生产企业要加强合作，解决规模小、品种少、技术落后、消耗定额高、产品质量不稳定的问题，组织联合体降低生产成本和能耗；加强技术研发、实现综合利用，不断开发新品种以满足个性化需求，重点抓住稀土增塑剂的研究开发；加快结构调整、突出环保需求，加强高效、低毒产品的研究与开发，不断提高塑料制品的性能和扩大应用领域。同时，塑料助剂企业应从产业可持续发展的角度出发，加大绿色增塑剂产品的研发力度，在产业规模效益、环保性能，以及产品质量、附加值等各方面确立发展优势，力求在新一轮国际市场争夺中占得一席之地。

橡胶=小余

嗯，，是啦。希望我们国家 人民能早点用上健康，绿色的橡胶产品

姜平辉

绿色丶环保是发展趋世丶随着人们对环保丶食品安全的进一步认识丶研发新的增塑剂是形势所迫

wenbe

环保增塑剂现在开发的如何了？

generalxu

环保的倒是有，只不过成本高一些。还是成本的制约啊。