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与大家分享下我做的试验,请大家提出经过认真思考过的想法, \9 i4 w* @) T, N8 z; P
名称 基本配方
4 \' V; i$ U3 H! K+ H2 U' k生胶 乙丙胶 1009 N2 d0 x8 `/ K& |
防老剂 RD 1
% Y- A# [4 G% B! w1 i$ |9 Y3 p MB 1
5 w( }# S2 u$ `# o6 l, e补强剂 高耐磨CB 45$ i: L! w6 k3 z B) G6 f
活性剂 氧化锌 5
: ?$ D+ R. ]% h+ I* @3 q S.A 1$ \! f: [0 P& [( v0 a
软化剂 300#石蜡油 15
. I2 B$ u5 C, [; n" ]填料(阻) 微胶囊红P 15. b3 x4 i8 j& N E! [$ t
Al(OH)3 40
+ V! v1 V8 y+ k$ J& P8 |8 y流动剂 P60 3# Z, I% y6 ]: c5 k! Y, t
硫化剂 无味DCP 3
% J$ S! w8 P& y) R! t8 U总 229/ e6 G! W% T5 Y1 y8 Q, X$ E
针对乙丙胶对助剂溶解度低容易导致产品喷霜的性质,我们通过从产品喷霜面积和喷霜量的情况进行了加权处理,做如下规定;4 e8 j( d* m+ C) Y
喷霜面积占0.3,喷霜量情况占0.7,即喷霜严重度=喷霜面积×0.3+喷霜量情况×0.74 ]) v; M7 y/ n: `! r# [
* v" N7 T5 v; u7 g$ X材料名称 S1(9651#) S2 S3 S4 S5 S6 S7 S8 S9' w# z* ]: G# F4 b7 W$ N: F
! K" h( l6 \$ a- P9 Y) @5 y乙丙胶 100 100 100 100 100 100 100 100 1003 i- }3 G7 a. B& c' z6 D! m' M6 Z6 M
RD 1 1 1 1 1 1 1 1 1
t& i% g) `2 y% ^" JMB 1 1 1 1 1 1 1 1 1
/ T, _4 Q% v: \+ _( w& ]$ F# }高耐磨CB 45 45 45 45 45 45 45 45 45+ x: E* y9 d8 r J' C
氧化锌 5 5 5 5 5 5 5 5 5
6 x3 ^( _2 d. ?8 GS.A 1 1 1 1 1 1 1 1 1
x. K% P8 o& R5 m/ f' i, [3 C8 }8 }300#石蜡油 15 15 15 15 15 15 15 15 15
& q6 |) {, w8 A! l! j微胶囊红P 15 15 15 15 15 15 15 15 15
# _& z5 M: W$ U* sAl(OH)3 40 40 40 40 40 40 40 40 40' B! ]9 v: r1 V& E, M
P60 3 3 3 3 / 3 3 3 3
9 d0 C+ C* ~/ E5 f* \无味DCP 3 3 3 2 3 2 3 2 /' s: m. I) D- k; C: K# V% @
太克 / / / / / 2 / / /
/ s$ j7 i$ k* b# } u/ t$ d" g) \促GA / / / / / / 3 / /
P: w- V5 t. d W1 _. W& `S / / / / / / / 0.3 1.5
4 ^) I2 ?! Y$ E e促TT / / / / / / / 0.5 1.5
2 Z( m' ?! y! U( ]促DM / / / / / / / 0.5 0.5
+ q6 }( |( R; c+ ^$ J0 a促CZ / / / / / / / 0.5 1
9 D# b" x: E' ?' {: l2 {' B6 Y! s总 229 229 229 228 226 230 232 229.8 230.5
- z9 B3 y6 u6 | X$ L2 s, `7 B0 P5 c6 k7 c2 h' ]
条件 150×20m 170×20m 170×25m 150×20m 150×20m 150×20m 150×20m 150×20m 150×20m
: {: w" c8 ^* L$ M0 F$ T0 c% u [/ x喷霜面积情况 0.3 0.29 0.29 0.28 0.29 0.27 0.28 0.25 0.26; r- c/ p) ^! \$ y5 {; O
喷霜量情况 0.7 0.68 0.66 0.65 0.67 0.64 0.66 0.54 0.57
+ n6 g; r* \7 s, d喷霜严重度 1 0.97 0.95 0.93 0.96 0.91 0.94 0.79 0.83( g! e# A+ S5 q
由表二可以得出:; v( x* D: \5 G4 E% r2 I
喷霜严重度:S1>S2>S5>S3>S7>S4>S6>S9>S8,S1~S9均≠0 ;
0 _3 i5 v! x. S; O' r$ \, T7 m因此我们认为,想彻底解决96S640喷霜是不可能的,这与乙丙胶本身的性质是息息相关的,我们知道,乙丙胶对橡胶助剂的溶解度不高,这样就会导致很容易喷霜;同时我们也能看到试验方案S8是喷霜最轻的,也就是DCP/S共硫化体系的喷霜严重度最小。* O$ B$ u* a; h* w$ s' F
$ D& X6 }/ |" K8 }6 t9 c
这是前后共做了9次试验,但是喷霜严重度下降并不是很明显;与大家讨论下,还有改进的措施吗?希望经过认真思考后再回答问题 |
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