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[技术] 苦思研究:乙丙胶喷霜共8个解决方案。。。

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发表于 2009-9-15 16:24:56 | 显示全部楼层 |阅读模式

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与大家分享下我做的试验,请大家提出经过认真思考过的想法
9 z$ t6 q# f$ m名称        基本配方
7 \4 k7 w. _1 m/ x# z% j4 e. X+ B3 j生胶        乙丙胶        1008 C7 V$ x' i& x: L
防老剂        RD        1. `& ~/ J- e& y$ h
        MB        1
* `2 S# Z* `! ~/ g$ L补强剂        高耐磨CB        45  J5 s7 V4 C- V' K( r1 U" J
活性剂        氧化锌        5
! w# F0 U" c# s  F8 ]" ?8 B        S.A        1
! i# y! L& W& d1 f( X软化剂        300#石蜡油        15
$ h% X; i! Q  Q. y填料(阻)        微胶囊红P         15$ J" A% l0 e) X2 s
        Al(OH)3        40* ]3 L2 e8 {  i* J5 d! }
流动剂        P60        36 d6 \$ v6 f: [( d9 C; z
硫化剂        无味DCP        3
$ J4 h( H, m/ y/ s总                229/ p9 u; X2 g! c) o
针对乙丙胶对助剂溶解度低容易导致产品喷霜的性质,我们通过从产品喷霜面积和喷霜量的情况进行了加权处理,做如下规定;- _7 T9 J& L! s0 M- s: \) Q! |
喷霜面积占0.3,喷霜量情况占0.7,即喷霜严重度=喷霜面积×0.3+喷霜量情况×0.7
3 ^7 ?$ w5 o! ]# i       
4 w! B) z/ f3 K' o0 n1 D材料名称        S1(9651#)             S2          S3        S4        S5        S6        S7        S8        S9
; b0 ~* o1 t& q* u! k9 |! C$ r7 e4 P0 }) I, r( P# y
乙丙胶        100        100        100        100        100        100        100        100        100" k% X5 j. G# k5 n% C* O
RD        1        1        1        1        1        1        1        1        1$ J/ m# m" O' e; B7 D% B3 M! m
MB        1        1        1        1        1        1        1        1        19 J4 O4 r: q. ?( l! x3 V+ Y' z
高耐磨CB        45        45        45        45        45        45        45        45        45
$ b' U( F/ O1 X$ [氧化锌        5        5        5        5        5        5        5        5        51 e6 G: q3 V8 E
S.A        1        1        1        1        1        1        1        1        1# @# L1 v7 u+ w2 f, v+ [# |
300#石蜡油        15        15        15        15        15        15        15        15        15
: M( b) Z9 t, J* S, R. @3 [微胶囊红P         15        15        15        15        15        15        15        15        157 b7 X% r0 d/ I4 k4 t8 S
Al(OH)3        40        40        40        40        40        40        40        40        40
, r8 `6 L# S/ r4 B2 d7 T9 R; ~P60        3        3        3        3        /        3        3        3        38 q6 U+ A8 b5 D
无味DCP        3        3        3        2        3        2        3        2        /' }2 y( I/ s" F1 \- o! b9 P0 a
太克        /        /        /        /        /        2        /        /        /
- U. z* ]# F6 C* L促GA        /        /        /        /        /        /        3        /        /! @0 K7 U; T- \
S        /        /        /        /        /        /        /        0.3        1.5  D# m2 B( b& U: ]& h, c
促TT        /        /        /        /        /        /        /        0.5        1.55 H; s* D0 U% q/ l
促DM        /        /        /        /        /        /        /        0.5        0.59 ?2 d' X9 ^  u2 i/ v( v0 D
促CZ        /        /        /        /        /        /        /        0.5        15 i1 \" s- Y' I2 L1 G) J) m
总        229        229        229        228        226        230        232        229.8        230.5% h- {! ]6 j" R$ X

" q6 ^7 c+ I) s3 k  E8 ~条件    150×20m   170×20m        170×25m        150×20m        150×20m        150×20m        150×20m        150×20m        150×20m+ F. w' c, C+ Z5 Y4 k
喷霜面积情况                0.3        0.29        0.29        0.28        0.29        0.27        0.28        0.25        0.26
  u7 `" ?( ~1 i4 V喷霜量情况                0.7        0.68        0.66        0.65        0.67        0.64        0.66        0.54        0.57
- a* |. v4 |1 ]! A( v7 l喷霜严重度                1        0.97        0.95        0.93        0.96        0.91        0.94        0.79        0.83
1 n( u/ j3 w' p" O  m) H! ?由表二可以得出:  a1 b' h. B6 N& H# x' C' {6 Q3 J
喷霜严重度:S1>S2>S5>S3>S7>S4>S6>S9>S8,S1~S9均≠0 ;* S7 ]; A. B0 g3 T6 `
因此我们认为,想彻底解决96S640喷霜是不可能的,这与乙丙胶本身的性质是息息相关的,我们知道,乙丙胶对橡胶助剂的溶解度不高,这样就会导致很容易喷霜;同时我们也能看到试验方案S8是喷霜最轻的,也就是DCP/S共硫化体系的喷霜严重度最小。
- Y3 ]2 l+ S1 |7 G( b; `6 g: D/ ^% l$ m! s
这是前后共做了9次试验,但是喷霜严重度下降并不是很明显;与大家讨论下,还有改进的措施吗?希望经过认真思考后再回答问题
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发表于 2009-9-15 16:37:32 | 显示全部楼层
问哈。。P60是什么东东。。我再网上没有查到啊。。。全称是什么?谢谢哈。。。
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发表于 2009-9-15 16:37:34 | 显示全部楼层
喷霜面积占0.3,喷霜量情况占0.7,即喷霜严重度=喷霜面积×0.3+喷霜量情况×0.7
9 l# ~3 a8 v1 {这个公式怎么个解释啊?喷霜严重程度S1怎么是1啊?
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 楼主| 发表于 2009-9-15 16:39:25 | 显示全部楼层
不知道格式都已经调好了,发上来之后效果就不是那么好了
2 S% R: W. @: e) L4 f& T新增:
6 ?8 C$ L- A( V. [' n+ d是这样的,由于乙丙胶本身对橡胶助剂溶解度不高的原因, 也就是说:喷霜是不可能从根本上能解决的了的,只能使喷霜情况降低
8 [) r$ T6 e  z2 x; SS1代表试验方案1,其他类推

9651#喷霜问题-试验结果.doc

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发表于 2009-9-15 16:45:17 | 显示全部楼层
没听说过这个计算喷霜度的公式。也许是我懂得太少了。我建议楼主更改硫化体系。促进剂TMTD用量那没多很容易喷霜。最好控制在0.8份以下。并用些促进剂BZ。 BZ/TT/M/S(我指的是硫黄硫化体系,对DCP硫化体系不了解,)
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 楼主| 发表于 2009-9-15 16:50:07 | 显示全部楼层
是这样的,由于乙丙胶本身性质的原因 ,它对橡胶助剂的溶解度不高,所以喷霜情况在我们这个配方里是彻底解决不了的,只能使喷霜降低。
6 j% ^* `2 `& P4 X" c4 o  为了更好的分析喷霜情况,我们运用了加权方法,因为结合产品来说喷霜的面积几乎是整个产品,所以我们规定它为0.3;而喷霜量情况就不一样了,多少不一样,所以规定它为0.7
2 z" l! q4 X# {8 [$ T) _* b  S代表试验方案,例如S1代表第一种方案。。。
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发表于 2009-9-15 16:50:54 | 显示全部楼层
楼主,你这样对比有意义吗,本来就是无味DCP喷霜,你不降低无味DCP的量,怎么搞都喷啊~~$ ~4 P" o) I1 b
- P% U8 G0 b0 d. I* N+ y  _3 G+ _
无味DCP是出了名的比DCP容易喷霜,减少用量并用别的过氧化物,助交联剂,或者你换成DCP或者双二五就可以了,而且配方里面那么多填料也不放点硅烷偶联剂A172之类的
. y6 s- A6 l2 ]& b8 ZPS:P60这个代号是啥,楼主要写明

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 楼主| 发表于 2009-9-15 16:53:51 | 显示全部楼层
DCP 的量降低了呀,2份也不多啊9 }3 I+ H- S6 H/ T' f$ A/ t7 G" C
方案S6中,我将DCP由3份减到2份了,并且添加了2份太克,但是效果并不好( Z8 ]7 E' C5 b1 Q9 e, P8 z: l
新增:  a$ U6 S1 O$ Z( n% H  @, U. R, b
无味DCP 已经做过减少的试验啊,比如试验方案S6,由3份减到了2份,并且添加了2份太克,但是喷霜效果改啥情况并不好
+ O% @% l8 a2 {- Y' @p60是流动剂
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 楼主| 发表于 2009-9-15 16:57:32 | 显示全部楼层

回复 3楼的 zhangjie_chun 的帖子

是这样的,由于乙丙胶本身性质的原因 ,它对橡胶助剂的溶解度不高,所以喷霜情况在我们这个配方里是彻底解决不了的,只能使喷霜降低。  P/ Z- }% Y- E- v1 k. i. u
  为了更好的分析喷霜情况,我们运用了加权方法,因为结合产品来说喷霜的面积几乎是整个产品,所以我们规定它为0.3;而喷霜量情况就不一样了,多少不一样,所以规定它为0.77 j, n+ }* D) B! V
  S代表试验方案,例如S1代表第一种方案。。。
/ N5 y  P3 j4 P. N; ^新增:
0 \' c0 K3 L) L8 I& X4 z为了更好的分析喷霜情况,我们运用了加权方法,因为结合产品来说喷霜的面积几乎是整个产品,所以我们规定它为0.3;而喷霜量情况就不一样了,多少不一样,所以规定它为0.7! H; ?, ~& [* @
  S代表试验方案,例如S1代表第一种方案。。。
& c  a" {* A1 F0 M. a0 r新增:
) x6 V6 p  B. _2 ^* Q7 v为了更好的分析喷霜情况,我们运用了加权方法,因为结合产品来说喷霜的面积几乎是整个产品,所以我们规定它为0.3;而喷霜量情况就不一样了,多少不一样,所以规定它为0.7" F4 P/ l! `, n- m8 ~
  S代表试验方案,例如S1代表第一种方案。。。
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发表于 2009-9-15 17:04:11 | 显示全部楼层
看来楼主很是下了点功夫来研究旳丶值的参考
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