橡胶模具材质

刘行 · 发表于 2009-9-9 11:45:19

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我公司是生产橡胶杂件，产品硬度为60±5度，使用的是平板硫化机为150吨压力，硫化温度为170±5度，硫化时间是150秒，橡胶模压模具的材质是S50#钢，模具分三部分，上模、中模和底模，中模可以分开，新模具碑的产品水口是10~12丝，在开合到一万次水口就有45~50丝了，导致胶料的浪费及生产效率降低，请教各位老师，水口边料加厚是不是跟模具材质有关系，还是跟胶料的流动性及其它原因，橡胶模具材质最好选用什么样的钢材？

陈工 · 发表于 2009-9-9 11:49:29

橡胶模具钢材最好调质热处理后再用，有条件的再氮化或电镀

epmqj1314 · 发表于 2009-9-9 12:12:34

我给你出个材料，你试试看
P20或是B20
模具加工好后，氮化处理一下！
新增：
到时间就是45或50钢的，没有处理过的铁片或铁线都没有没问题！

TDB · 发表于 2009-9-9 12:22:11

一般采用p20钢料都可以了、楼主是否要检查模具变形了、因已生产一万次、再就是平板硫化机的平衡度够不够。

lhx0309 · 发表于 2009-9-9 12:24:07

一般的模具材质应该是45号钢吧。

KRMQ · 发表于 2009-9-9 12:33:07

P20是镜面钢，不热处理是没用的！

liulis · 发表于 2009-9-9 12:43:55

模具的材质一般用45#钢做，陈工说得好，氮化处理的模具最好，能解决产品粘模现象，提高了模具的使用时间，氮化时要注意模具变型。产品水口边厚了，是模具刀口磨损的原因。

plasticboy · 发表于 2009-9-9 14:08:50

一般模具的使用是多少次呢？感觉1万次差不多了吧

刘行 · 发表于 2009-9-9 14:17:10

谢谢各位老师的回复！
原来橡胶模具要氮化处理，能解决产品粘模现象，提高了模具的使用时间！学生受教了！
再次请教！采用p20钢料做橡胶模具比S50#钢橡胶模具费用多多少？在开合次数上有那位师傅做过对比！敬请回复！

梦已随风 · 发表于 2009-9-9 14:20:36

1、橡胶模具的模具寿命一般都是5-10万模次，当然前提是维护的好
2、普通的橡胶模具45#钢就差不多了，热处理或者电镀都行，如果要好点的可以使用Cr12或者718材料
3、主要是维护得当，楼主的撕边厚度达到0.50mm应该是非常不正常的

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