国外阻燃输送带的现状

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1、国外阻燃输送带的现状
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2 \/ |  n1 [! v2 y　　输送带是煤矿井下输送煤炭的主要工具，由于传统的橡胶输送带是易燃物，不能满足井下阻燃的要求，因此，各国部禁止下井使用。阻燃输送带容易做到阻燃和抗静电，且又具有防水、防潮、抗撕裂、重量轻、能耗少等优点，因而在世界各国煤矿井下得到普遍的应用。目前，在世界上一些工业发达的国家，在煤矿井下使用的4000N／mm 以下的输送带几乎都是PVC、PVG 阻燃输送带，因而使用量特别大，几乎占世界输送带用量的三分之一。其中，以英国和德国的生产技术和产品质量代表世界先进水平。一些工业发达的国家可生产出强度等级超过4000N／mm、宽度超过3500mm 的阻燃输送带，使用寿命可超过10 年以上，可完全取代钢丝绳芯输送带，且由于价格、消耗、抗撕裂、占用巷道空间等均有优势，因而比钢丝绳芯输送带更有竞争力。
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　　2、我国阻燃输送带的现状　　我国是煤炭生产大国，井下输送带的用量占世界第一。由于我国煤矿井下运输条件普遍较差，输送带的安全尤为重要。我国从上世纪80 年代就开始研发并推广使用阻燃输送带，为此，国家先后颁发了MT147.87、MT147－92、MT147－95、MT914－2002 等行业标准，并对阻燃输送带实行三证检验合格证、安全标志准用证和生产许可证)管理，从而使我国的阻燃输送带的生产、使用、管理逐步走向正规化和科学化，有效地保证了煤矿井下输送带的使用安全。通过二十多年的发展，我国已成为世界上PVC、PVG 织物整芯阻燃输送带生产能力最大的国家，生产能力高达8000 万平方米。自从国家对阻燃输送带实行“三证”管理以来，全国煤矿井下没有出现一例因输送带原因引起的着火事故。

) Y8 Q( B! g* E. l 　　3、我国阻燃输送带与国外的差距
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8 ]! Q% ]+ ^& g" @0 C( N+ s　　①缺少核心技术，自主创新能力差。我国的PVC、PVG 织物整芯阻燃输送带的生产厂家多为中小型企业，除外资和合资企业外，仅有少数大型胶带企业拥有国家或省级技术中心，有专门的研发队伍、较为完善的实验设备和检测仪器，有一定的创新能力。而国外生产PVC、PVG 阻燃输送带的厂家多为世界知名大企业，具有很强的核心技术和自主创新能力，在制造产品的同时创造产品，而国内绝大多数企业只制造产品而不创造产品。
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# H, y6 H* i  @) T" j! p　　②工艺装备和生产技术水平不高，产品档次较低。国内企业的PVC 阻燃输送带的生产技术已比较成熟，但PVG 阻燃输送带的生产技术水平还较低。首先是生产工艺比较落后且复杂，能源消耗大，生产效率低，同时由于带体经过二次塑化后强度严重下降。而国外最先进的生产工艺是采用挤出机贴面成型工艺，省去了传统生产工艺中的炼胶、成型、平板硫化等工艺，实现了从带芯浸糊、塑化、覆盖胶贴合、硫化的连续化生产，使生产效率大幅度提高。目前，我国生产的最高强度等级的PVC、PVG 阻燃输送带为2500N／mm，最大宽度为2000mm，而国外可生产强度为4000N／mm、宽度超过3500mm 的织物整芯阻燃输送带。
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　　③承载能力差，使用寿命短。我国PVC、PVG 阻燃输送带的承载能力和使用寿命大多不及发达国家，以使用量最大的1000S 阻燃输送带为例，国产胶带的使用寿命一般不超过2 年，累计运煤量不超过200 万吨，而国外同类产品使用寿命可超过4 年，累计运煤量超过600 万吨。

　　4、我国阻燃输送带的发展趋势

% _# T; J% V$ h" ~0 A/ A. @　　①大规格、高强度、轻量化、长寿化。随着煤炭工业的发展，一大批500 万吨甚至超过千万吨的大型矿井陆续建成，大规格、高强度的阻燃输送带的需求量越来越大，特大型矿井要求使用宽度超过1600mm甚至超过3000mm、强度超过2500N／mm甚至达到4000N／mm的阻燃输送带，这种输送带运载量大，输送距离长，因此，要求强度高，使用寿命长，必须采用硫化接头；同时要求带体薄、重量轻，以利节省投资和能耗，必须采用新型的骨架材料才能满足要求。

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输送带，阻燃输送带的现状与发展之路
     随着我国国民经济的飞速发展，我国在能源、电力、冶金、建材、码头等行业也获得了极大的发展机遇，而输送带产品与这些行业的发展息息相关，同时也对国民经济的发展起到了非常关键的作用。而在国际化的市场环境下，中国橡胶工业输送带行业面对新的环境，如何持久保持良好发展势头的问题，越来越引起行业的高度重视。

9 _' e1 u- _% V: |& f7 _3 K      输送带行业的发展迅速输送带是继轮胎之后的第二大橡胶工业产品，主要用于煤炭、码头、冶金、机械行业及仓储业的物料输送，其产品质量、规格品种及应用范围，在一定程度上标志着国民经济及技术的发展水平。
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- z+ w' e, E* p" a1 G3 i     我国在“七五”期间，就把高强力及阻燃输送带列为技术改造重点。经过二十多年的努力，高科技含量的产品已成为主导产品，其中，用于长距离物料输送且抗冲击、防撕裂、耐磨耗的钢丝绳芯输送带，用于保障煤矿井下安全输送的阻燃输送带，用于食品、电子产品等输送的非污染型轻型输送带等已占据市场主导地位。 经过多年努力，我国打造出普通输送带，尼龙输送带，阻燃输送带等高强力输送带产品。其自主开发创新的输送带产品，无论在产品的标准、技术水平，还是在产品的品种、使用寿命方面均达到发达国家同类产品的先进水平. 倡导节能、安全、环保，这也是阻燃输送带及输送带行业的发展之路。 输送带行业要保持可持续发展，必须坚持科学发展观，发展循环经济，加快行业节能降耗的技术改造，消除行业单纯追求经济高速增长而忽视了能源消耗的不良行为，坚持走可持续发展之路。

    随着国民经济的发展，开发环保型输送带产品已成为21世纪中国橡胶工业技术发展的新生力量。 提高自主创新能力打造输送带行业知名品牌。自主创新是科技发展的灵魂，是一个行业发展的不竭动力。 中国橡胶工业输送带行业的发展方向 中国橡胶输送带行业的发展，从注重数量逐步转向注重质量和使用寿命；从注重产品售后服务逐步转向产品的售前、售中、售后的全方位服务；从注重短期效益逐步转向大力发展新的使用领域，追求高附加值产品，产品结构实现了多元化发展趋势，开发具有自主知识产权的产品，落实科学发展观，发展循环经济，走可持续发展之路。 鉴于我国综合情况，符合国家产业结构发展方向，有利于安全生产、节约资源，保护环境，具有可持续发展的广阔前景。

     因此，输送带行业必将朝着节能、节材、安全、环保型发展。由钢绳、尼龙、涤纶、芳纶为骨架材料的输送带将快速发展，更注重提高抗冲击、防撕裂、耐磨耗、耐臭氧等性能和使用寿命；具有各种用途的阻燃输送带、环保型密闭式输送带、轻型输送带、大倾角输送带、高强力提升带、耐热、耐油、耐酸碱、耐热输送带以及各种花纹输送带等功能性和特殊需求的高强力输送带将迅速发展，逐渐形成输送带的重要产品。与此同时，发展循环经济也成为输送带行业发展的另一个新的课题 .

leiz_2000

老RUBBERs整个一夜耗子……
还是感谢一下！

KRMQ

楼主你白天睡觉的吧，呵呵，支持一下！

姜平辉

谢楼主旳好资料

swfy

嗯，学习了不少东西

yantingkai

谢谢楼主的资料，看看了

yth270

学习了。。。。。谢谢。。。。。。。。。。。。

fxlch1

好资料，谢谢分享

太阳雪

来向各位老师傅们学习学习