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楼主: rubber2009

[配方] 如何提高胶料的抗热撕裂强度

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发表于 2009-8-27 12:27:01 | 显示全部楼层
分子量高一些,比如充油胶,3 a& _$ y& l/ x/ u# U% a& h8 t
乙烯含量高一点' R+ \) |$ G  P; ^  `) k2 @/ b
碳黑N550比较好。, m: v. u! J: ~- a* D) {! ?
少放油。

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rubber2009 + 2 我做的是30多度的软胶条

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发表于 2009-8-27 13:57:08 | 显示全部楼层
三元乙丙橡胶的热撕裂性能本身就不好,这是由于分子结构决定的。改善的方法,最主要的还是在于硫化体系和补强体系。硫化体系最好选用硫黄硫化,产生立体网状结构,有助于撕裂性能的提高;如果是过氧化物硫化体系,那么共交联剂用一些硫磺也能提高热撕裂性能。填充体系,炭黑粒径减小撕裂强度增加,在粒径相同的情况下,结构度较低的炭黑对撕裂强度有利。低分子量的软化剂对撕裂强度不利。

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rubber2009 + 2 精彩回复,谢谢你!

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 楼主| 发表于 2009-8-27 14:52:48 | 显示全部楼层

回复 12楼的 lhx0309 的帖子

我采用的就是硫磺硫化体系。刚起模时,样品对折就断了:冷却后对折一点也没问题。我做的是35度的胶条。硫磺用量1.2份。: [3 D- x$ ]; }, a$ X1 J) E8 N. [
非常感谢谢给与指导
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发表于 2009-8-27 15:15:57 | 显示全部楼层

回复 13楼的 rubber2009 的帖子

三元乙丙胶硫黄硫化,硫磺用1.2份,我觉得少了。个人意见。
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 楼主| 发表于 2009-8-27 15:24:07 | 显示全部楼层

回复 14楼的 lhx0309 的帖子

调到1.5份。我怕喷霜。我用的是埃尼的4038
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发表于 2009-8-27 15:27:07 | 显示全部楼层
促进剂用的什么?硫化温度需要说明一下
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 楼主| 发表于 2009-8-27 15:28:02 | 显示全部楼层
我填充点白炭黑不知会怎么样?
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发表于 2009-8-27 16:22:27 | 显示全部楼层
4038不合适,换6537
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发表于 2009-8-28 09:43:18 | 显示全部楼层
提高交联密度,对热撕裂有好处, 但冷撕裂就下降了。

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chemwei + 2 同意!

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发表于 2009-8-28 22:43:54 | 显示全部楼层
松焦油可以改善撕裂性能
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