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胶带表面发粘

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发表于 2007-1-30 03:09:11 | 显示全部楼层 |阅读模式

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请教:我用NR/SBR并用制造一种高强度平胶带,但是胶带表面牵引的物体与胶带产生磨擦后生热,使得胶带表面发粘,有什么办法解决吗。谢谢!!
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发表于 2007-1-30 18:48:13 | 显示全部楼层
你这个是什么意思啊,不太明白," x8 T& s0 R0 Q  K3 `
是不是胶带在使用过程中表面有发粘现象啊,2 t; p9 ?5 O0 V, p8 F
生热后,温度大概有多少呢?+ @* t9 ~! c7 f, A3 v2 g
要不试一试用NR/SBR/BR并用。
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 楼主| 发表于 2007-1-30 20:22:41 | 显示全部楼层
是的,是在使用过程中,另外在胶带出厂前表面进行磨平时,也会出现发粘现象,打磨时的温度估计在80-100度,NR/SBR/BR并用也试过,还是这样
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发表于 2007-1-30 20:37:24 | 显示全部楼层
可能是温度的影响使NR在连续高速磨擦的情况下生热,有点过硫现象,1 j0 b0 [" K5 d0 \  E0 X& S% c
那就尽量把NR的比例降低,你试一下NR/SBR/BR=2:4:4
$ D6 X4 ]/ T* q# S, A( F一定要用NR的吗?是不是考虑一下其他胶种,比如NBR
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 楼主| 发表于 2007-1-30 21:23:10 | 显示全部楼层
因为对强度的要求比较高,所以就选用NR了,NBR也试过,强度不行,纯SBR也试过,还是发粘
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发表于 2007-1-30 22:29:28 | 显示全部楼层
可以并用EPDM,以提高带体的耐热性能。
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 楼主| 发表于 2007-1-31 19:22:27 | 显示全部楼层
但是EPDM和NR并用是很难的
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发表于 2007-2-2 04:33:19 | 显示全部楼层
高强度是不是也要求有高的耐磨耗?如果不是的话,用半补强替代一些330或220之类的炭黑就可以了,发粘是磨耗性能太好了
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发表于 2007-2-2 07:27:37 | 显示全部楼层
苏兄这观点我觉得很有新意,对我来说,呵呵(哎,干脆说我无知就好了)
* ^5 f) o9 R0 J$ m& L4 N# ?7 c3 N为什么发粘是磨耗性能太好了?请教请教!
+ K& B  s; L# @9 V! o4 t* d2 G; d6 x1 `; I# \( \8 d$ Z' \4 w, ?, w6 Z
我认为小洛说的过硫有些道理,NR,SBR都容易返原,不知道楼主要的强度是多少?我记得NBR耐磨性仅次于PU(好像书上说的),看你的要求和成型条件,具体要求不妨详细点说一下!也利于综合考虑啊!
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 楼主| 发表于 2007-2-5 03:59:55 | 显示全部楼层
你好,强度不能低于18MPa,耐磨性要求不是太高,最主要是克服发粘,胶带是两公分厚度,每模接头的地方过冷却水,硫化条件:150度20分钟
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