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求捏合机制备硅橡胶工艺

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发表于 2009-8-26 10:38:50 | 显示全部楼层 |阅读模式

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求捏合机制备硅橡胶工艺,能抽真空的。时间、加料顺序、温度等,这方面的资料好少啊!
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发表于 2009-8-26 10:42:30 | 显示全部楼层
混炼胶生产工艺流程图
; {2 E1 p* y& g5 u! f- q  }生胶               养生
$ {5 C& L: }, K7 b6 E白炭黑       配料          真空密炼       冷却         返炼     
* M0 V7 ^. X- `2 J* Y小料
% v" c4 |. l( h" o( F        过滤        检验   合格   包装入库
% B/ e" ]: U( t5 b% N2 ]                           不合格   处理6 K5 H/ W; v% j% R! h! t
二.工艺流程及操作7 C/ C0 e* j- [) q2 X' N# N1 }* g4 [
1、 备料
2 P  J/ N( c2 f/ P3 D根据生产单排出胶料的生产顺序,并根据密炼岗位实际的生产情况安排生产。
9 ~0 r% y- |; [; T在称量生胶或白炭黑之前应仔细阅读工艺配方表,确定所需原料的种类、型号指标及数量,以保证原材料的准确性。* M; I5 X$ \* A/ p
称量前应先校对称量器械,以保证称量的准确性。在称量过程中,不可将硬物(如切胶刀、小刀、秤砣、簸箕等)或其它物品放在生胶桶或白炭黑袋上,以防止误入捏合机中。
5 P" |! n3 T6 _. T1 w1 K" z在所有原料都备齐之后,应核对原料的种类、型号指标及数量,并对其原始批号作出完整记录,以备查验。3 h7 T% e% f1 S
在控制备料机缸体上升时,应面对控制台,以防止按错控制键。将缸体上升后,将生胶及固态配合剂一次性投入缸中,白炭黑及液态配合剂应按生产配方工艺单规定分批加入。在投料过程中,不可将硬物(如切胶刀、小刀、秤砣、簸箕、扳手等)或其它物品放在缸沿上,以防止掉入缸中而损坏机器。' ~" v2 S! y9 {3 m" S" |7 t4 n
缸内的胶料在机器剪切作用下成为较大块状后方可再次投入白炭黑,在投白炭黑过程中,应注意防止包装袋上的杂质被带入胶料中。当白炭黑全部投入且胶料已成为大块后,便可进行真空热炼阶段。+ g: b3 Q" f  Y3 V5 m& C# v6 K
机器在运转过程中,切不可开缸盖观察,以防止白炭黑或胶料喷出。出料时,在机器转子未停稳之前,不可将手或其它工具伸入机器内取料。# o! n0 g  F2 E8 P1 ?4 j( s  Y6 U
2、养生  m& B8 `. `1 x  g! }# T) J! A
对于某些性能要求较高或特殊工艺配方的胶料在备料后应进行养生。养生是将捏合机所出的备料放置24小时以上,目的是让生胶大分子链慢慢的舒展开,使其与白炭黑达在物理或化学方面达到更好的融合,从而提高胶料的综合性能。& I0 z" x! o7 {5 G( k
在实际操作过程中,由于料斗的数量较少,往往经过开炼机打卷后堆放于码板上,同时须将填写好的流程卡压好,整板养生胶上各批胶的流程卡应放在同一角上;整板养生胶应用塑料方片包好,并在最上面贴上写有本板养胶的型号、批号、及养生日期的标签。2 i  r+ y# j9 D, T3 O% [; T
3、真空密炼
! C' E# F  I* h! c; ?开机捏合过程中应密切注意料温。当胶料捏合成大团,温度已超过130℃,应尽量控制料温,白炭黑补加完以后,须在白炭黑全部被 “吃”掉后捏合5~10min再开始抽真空,以防止胶料被抽散。& t6 [9 H& t/ V
开始抽真空之前应先将缸盖及真空管路清理净,关紧缸盖,同时应确保真空泵水循环管路畅通。将放空阀关闭,真空阀打开,然后开启真空泵,通过放空阀调节真空度。* ]3 f( S/ a6 V3 d. q5 E+ _
一旦发现任何非正常情况(如漏气、真空度振荡等)应立即进行调节以维持工艺正常;如不能调节好或机器发出异常声响时,立即停机检查,待修复后继续以正常工艺生产。
0 \  m" L8 T6 T$ O9 Y此后坚持每15分钟巡查一次所有捏合机(特别是真空捏合机)的捏合状态,如实记录各项数据。坚持巡查、主动记录是为了保证质量;及时、如实记录各项数据是为了回查,同时也能从侧面验证产品质量。
/ }' p9 c% n3 i& E/ E0 d% ]在保证真空度的前提下,真空时间快要到时,应密切注意料温. 如果真空时间达到后,料温仍未达到工艺要求,则应继续抽真空、继续升温直至料温达到要求。' f, z# T4 R$ @6 V" ]+ y
在真空捏合机运转过程中,不允许靠近缸体,更不允许从视镜中观察胶料的捏合状态,如果必须观察,必须先停止机器,然后观察。" p# n& R, g* w* `: p: b. v* b
对于低硬度胶料,出料时应先将料斗打扫干净,然后均匀涂二甲基硅油,以防止胶料粘于料斗之上。
0 T4 v4 `5 e3 x8 J在真空捏合机出料过程中,应戴上隔热手套,以防被胶料烫伤。在机器转子未停止转动之前,不得将手伸进缸内取料;对于低硬度胶,不得将切胶刀伸进缸体内切胶.
* U- U/ f* V4 \' ]5 t: l, o9 t8 O' j. {4 M: L, s  s
这可是俺们公司的工艺流程啊,一般人见不到的  嘿嘿
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发表于 2009-8-26 10:55:12 | 显示全部楼层
1.先加生胶搅动数分钟至均匀;
3 t% ^# ^' U6 j8 T( u, ?2.少量多批加入白炭黑,羟基硅油;
  T5 E9 t0 Y  L; J- [3.全部加完后边搅边抽真空,0 S( D. `, j1 {8 D% r
4.出料后上开炼机翻炼;. F6 G; [- Q9 Z: J
5.上滤胶机,同步包装5 T1 t! Q3 m9 T& v4 H* e( i, ]0 F
6 r8 G7 L  w0 J% `
通常时间不低于4小时
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发表于 2009-8-26 11:03:52 | 显示全部楼层

回复 3楼的 陈工 的帖子

第二点很重要!!!!!!!!!!!
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发表于 2009-8-26 11:51:05 | 显示全部楼层
注意冷却啊!!!!!!!!!!!!!!!!!!
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发表于 2009-8-26 12:35:09 | 显示全部楼层
学习了!
' N- Q0 _8 C3 \0 X请问硅橡胶混炼使用普通的捏合机可以吗(没有真空)?
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发表于 2009-8-26 12:45:12 | 显示全部楼层

回复 6楼的 piaomiaowm 的帖子

当然也是可以,但是必然透明度差,低分子物质没有除掉,对各方面物性都有不利影响
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发表于 2009-8-26 14:38:48 | 显示全部楼层
学习了,硅橡胶的密炼我还是第一次听说呢,一般是采用开炼的
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发表于 2009-8-26 14:44:49 | 显示全部楼层
硅橡胶用开炼机这种工艺太落后了,现在多数都改成真空捏合机生产,方便快捷!产品质量也可以
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 楼主| 发表于 2009-8-26 16:19:21 | 显示全部楼层
真是我想要的 。多谢了,. s4 U/ r8 s! h8 o
但是 :温度130℃ 是不是太高了点啊??  普通的捏合机怎么能达到这么高的温度?
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