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楼主: 绝缘子

帮分析一下EPDM电缆配方(附性能)

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 楼主| 发表于 2009-8-25 21:50:58 | 显示全部楼层
原帖由 huangyu 于 2009-8-25 20:28 发表 " C" a6 [1 ]5 V, u, m* t
EPDM有那么容易过硫吗?楼主你做过硫化曲线吗?看硫化曲线最好解答,还有大截面的电缆在硫化管道中一般走的也很慢的,80米的管道,每分钟走6米很正常的吧

; N  m. `5 A+ z( J现在生产的这种不是大截面的,是小线,基本上不到一分钟就走完了。你说要不要硫化的快,只是最近厂里的硫化仪坏了,没办法做,只好通过性能来估算指标,没办法
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发表于 2009-8-31 14:43:56 | 显示全部楼层
我做过很多试验,填料基本用煅烧陶土和超细滑石粉,我用A-172不用SI69,白炭黑用多了伸长不大,DCP5TAIC4,你可以试一下。

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发表于 2009-8-31 14:49:09 | 显示全部楼层

回复 9楼的 绝缘子 的帖子

用的国产的滑石粉?试试进口的吧,会比国产的好
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发表于 2009-8-31 15:50:12 | 显示全部楼层
DCP这么大用量,硫化快是因为一开始交联多的缘故,残留的很多,后期停放肯定会造成硬度偏高,强度下降,TAIC要配多点。这么配合,伸长是下不来了。
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发表于 2009-8-31 15:56:19 | 显示全部楼层
DCP太多了点吧,另外做连续硫化DCP也不是理想的硫化剂(DCP会与热空气反应消耗自由基),SI-69大概貌似也含硫的吧,虽然很少,但是时间久了也有腐蚀铜线的嫌疑,可考虑使用钛酸酯类的偶联剂,硫化剂可适当并用双2,4,用量酌减,强度和伸长能有所提升,填充体系也可改善

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发表于 2009-9-1 23:17:17 | 显示全部楼层

拙见

1、DCP过多,导致交联密度过高,压缩变形肯定好得很,但拉伸强度和扯断肯定很差,正常用量DCP 3~4, 为提高交联效率TAC或者TAIC 1~2份
5 D) V0 d6 W, g- d% ]; A5 O2、EPDM牌号宜选择高乙烯牌号,对强度有利,如DSM 的K378Z等等
* r0 f7 U& I' p- C( S' n3、浅色填料对EPDM的补强效果,白炭黑当然能提高强度,但扯断较低,而且影响硫化效率,对压缩变形不利;可以选择补强效果相对较好的煅烧陶土50份,偶联剂适量1~2份。

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绝缘子 + 2 因为是小线,速度要快,所以硫化体系一定要 ...

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发表于 2009-9-1 23:21:44 | 显示全部楼层
另外。LZ你的TAIC也可以换一种快速的助交联剂啦。可以提高你的交联速度的同时,又可以提高你的各种物理性能。比如,老化,气味等各方面的问题。
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发表于 2009-9-2 07:58:54 | 显示全部楼层
LZ用的DCP应该是40%含量的,所以,用量不算多;; t/ |; ]" t# }7 F( ?+ a* E4 I
( g* o* s& E# |% T7 L" R
伸率小是白碳黑量大和用偶联剂的原因;应该说,TAIC对强度有利的,但对伸率不利;
/ H/ h" r; v% W( N9 o( H! c& o: ]
  X- A. r! F. V* J. \白碳黑量大也影响电性能,还有硬度太大;

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发表于 2009-9-2 10:24:20 | 显示全部楼层
加SR534D效果最好,大大提高拉伸性能

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绝缘子 + 2 和DCP一起的效果好吗?用量多少

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发表于 2009-9-5 19:20:02 | 显示全部楼层
SR534D不能用。最好考虑使用SR416B或者SR519HP,这样可以提高硫化速度同时提高拉伸强度和伸长率。用量最好是5-8phr。LZ有兴趣可以交流一下。
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