关于输送带硫化过程中的排气

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输送带硫化过程中，排气也就是我们所说的缓压是必要的，通过缓压可以促进胶料的流动，排除加工工程中的窝气。我想请大家讨论的是，薄胶面（非工作面盖胶）在上面排气效果好，还是厚胶面（工作面盖胶）在上面排气效果好？都会产生什么现象？

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这个，没有试过，我们通常把工作面胶放在下面！初次上压后，停顿30秒左右，泄压排除窝气！通常泄压2-3次。

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非工作面在下面容易出现非工作面的重皮现象，我们刚刚调回来，现在工作面在下面。

快乐飞翔

我们通常是非工作面在上面，有起泡现象也都是在上面。

leiz_2000

一定是厚胶面在下面排气效果好！
# ~) g& m* h$ ^  h) S原因：1、我们在半成品进硫化平板时，厚胶面在下面可以有效降低半成品下面损坏几率。薄胶面损坏几率大，操作不慎会撮破，直接影响硫化成品质量，给操作带来很大麻烦。
4 o) V5 H9 Y4 x8 }8 f$ Z& W2、半成品进平板，大部分都是牵引机牵引，半成品下面贴着下热板。所以半成品下面在合模前已经预热一段时间了，而且薄胶面传热又比较容易，也就提前具有了流动性。这就是薄胶面朝下容易起重皮的原因。厚胶面由于传热速度问题，可以避免这一现象的发生几率。
0 }+ t, V! a" W% i2 Y' F3、硫化合模压力，是需要胶料的流动性在一定范围内的。我们都知道，这就是硫化所要求的内压。否则合模压力很难有效向半成品内层传递。所以薄胶面朝上，厚胶面朝下的做法，也是有效控制合模前胶料流动均匀性的好方法。

凌云

我们把厚胶面放在上面，薄胶面在下面，受热后容易脱片，排气次数也是三次。

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非常同意5楼意见，我们就是这样做的。一般排气压力不是很高。
一般的表面质量在下面不是很多，薄胶在上如有一点小问题也不是很起眼。
新增：
只能加2分，再多加不上。资料很不错。

皮囊

本人实践证明  非工作面朝上的操作是正确地 工作面朝上容易起汗靶和摺勾  个人经验仅供参考。。。。。。。

ren175306

本人认为要根据自身设备  环境等条件而定

sdhxt

我们工作面在下面，感觉不错