硅橡胶工艺

zhuoqun · 发表于 2009-8-21 15:11:55

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请教各位胶友：偶用硅橡胶（110-2）为基料，加入各种金属氧化物（稀土）为主要材料做产品（胶跟金属氧化物之比为1：4），就是固含量达80%；在密炼机里炼，开始很硬，炼到1小时30分时，就变的很烂很粘，不知何故？

scgscg · 发表于 2009-8-21 15:41:14

不知道你的设备温度达到多少了?你用的不会是氧化铈吧?加入量挺多的,刚开始的时候金属氧化物没充分融入到110-2里面,捏合一段时间,温度升高通过捏合机转子的作用自然使胶料变软,而且金属氧化物只是起到一个填充作用.对110-2没有什么补强作用,你所生产的胶料自然发粘,

zhuoqun · 发表于 2009-8-21 16:11:09

沙发是做硅胶的吧？挺明白的，有氧化铈，但是，填料不是可以调整硬度的吗？我密炼机的温度是85℃！

scgscg · 发表于 2009-8-21 20:26:21

板凳见笑了硅胶是一直做不过没有做过你说的这种只是见过而已，

wuyi080807 · 发表于 2009-8-21 20:39:29

楼主你仅仅加氧化铈只有填充作用，而没有补强作用，你要加补强剂才能对硬度有调整。

zhuoqun · 发表于 2009-8-22 08:49:05

我加了四种以上的填料！

wuyi080807 · 发表于 2009-8-22 15:26:22

哪四种填料呢？可以和大家说说吗？

龙行天下 · 发表于 2009-8-22 16:56:10

补强剂多多少少还是要加的,还要严格控制时间(根据填料的多少,再决定分几次投料)

楼主说固体填充量有80%我相信,但稀土氧化物能占80%是不可能的,明白人一看就知道楼主是做什么产品的了

zhuoqun · 发表于 2009-8-22 17:15:47

八楼知道我做什么的？看样子对稀土了解不少呀，有机会切磋一下

橡胶好 · 发表于 2009-8-22 17:31:52

为何氧化铈呢？密炼温度太低了吧

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