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硅胶球脱模难

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发表于 2009-8-20 20:50:52 | 显示全部楼层 |阅读模式

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本公司现正开发一个硅胶空心球,硬度70度,脱模时开口处易撕裂,如果用高抗撕胶变形又大,模具不能改了,请问除了加脱模剂、低温欠硫外还有什么好办法既不撕裂,变形又很小?谢谢!
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发表于 2009-8-20 21:03:16 | 显示全部楼层
这个应该很好解决啊!硫化温度低一点,同时硫化的时间加长一点,或者将胶料预热都可以解决这个问题。

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参与人数 1胶分 +1 收起 理由
hongtaodu + 1 不行!

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发表于 2009-8-21 09:36:28 | 显示全部楼层

你好!

我可以把产品模的像片和产品像片发到我的信箱里,我给你看看!这个好做的!

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hongtaodu + 1 就是个硅胶球

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发表于 2009-8-21 09:54:56 | 显示全部楼层
提高产品胶料的流动性能....

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hongtaodu + 1 和本主题有关系吗

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发表于 2009-8-21 10:20:23 | 显示全部楼层
处理方案:
6 S+ H- T! _( b4 l: o1.脱模剂使用洗洁精稀释后使用效果不错。( b0 Y3 c, ~1 P" y
2.产品模具电镀铬。
- z0 V- N7 x: p- v$ ?& A* A. |3.胶料采用高抗撕胶料与现用胶料1:1并用。
/ F; ?* ~0 }; R% V, V9 ~" y

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参与人数 2胶分 +6 收起 理由
hongtaodu + 2 电镀可以
86978397 + 4 我很赞成.的确如此

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发表于 2009-8-21 14:58:31 | 显示全部楼层
这是模压产品的缩裂问题。

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hongtaodu + 1 什么意思

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发表于 2009-8-21 15:35:54 | 显示全部楼层
可以硫化弱一点来解决问题;再一个是多做些模蕊、一套模准备多套蕊来替换、把做出来的产品带蕊放进水中,水中可加些润滑剂,用气冲或手拉出来。

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参与人数 2胶分 +3 技术指数 +1 收起 理由
hongtaodu + 1 常规做法,不能达到理想效果
86978397 + 3 精彩回复,谢谢你!

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发表于 2009-8-21 15:55:22 | 显示全部楼层
我之前有做过橡胶球一样的产品。也有同样的问题7 y* ]# f1 S" a. H
我用的是NBR的。* ]% E4 i9 l, Q! }. M
看是注射模具还是压模。
9 \- Y$ r5 y0 n: B( u5 V1.降低硫化温度
3 r" C5 c" b8 e$ `' s6 i2.如果是压模的话,与成型一定要尽量的少' ?9 o5 W+ ~# _" b) W
3.计算你的合模压力,是否太小/太大或者有波动。
- I3 Y/ w4 v. M# w2 X. Z. s, z

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参与人数 1技术指数 +1 收起 理由
hongtaodu + 1 精彩回复,谢谢你!

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发表于 2009-8-21 16:20:55 | 显示全部楼层
做出来的产品带蕊放在水中

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hongtaodu + 1 精彩回复,谢谢你!

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发表于 2009-8-21 16:27:32 | 显示全部楼层
原帖由 LIUJUN_757 于 2009-8-21 10:20 发表 2 }$ P/ \" G. n% G
处理方案:
3 G4 x4 R4 \' R4 E4 N1.脱模剂使用洗洁精稀释后使用效果不错。7 C; a1 Y2 e/ d* U( A
2.产品模具电镀铬。+ A: `* P: Q# o5 O
3.胶料采用高抗撕胶料与现用胶料1:1并用。
/ D; b( Z- j! w

& B- X/ R6 k( a* T8 H1 m的确是个好办法:! x+ A: }, Q# l  p
如果能够内外脱模剂一起用.加上模具抛光电镀,我我想加20~30%的高拉力变形会少好多,又可以解决脱模,也也许减少0.1~0.2份的硫化剂会对产品裂有些帮助.

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参与人数 1胶分 +2 收起 理由
hongtaodu + 2 加高拉力变形不能小吧

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