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[半制品] 求助:如何解决胎冠压出后,气孔多,重量轻的毛病。

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发表于 2009-8-6 09:18:13 | 显示全部楼层 |阅读模式

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最近生产的胎冠,压出时,气孔率较高,尺寸合格,但重量偏轻,在冷却水槽内可以飘起。专家指点下,如何解决。
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发表于 2009-8-6 09:24:43 | 显示全部楼层
1、提高挤出速度或降低牵引速度。
4 p1 _% F2 O* C$ u2、检查挤出螺杆间隙,如间隙过大要更换衬套。
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发表于 2009-8-6 09:30:31 | 显示全部楼层
挤出机速度和牵引速度要一致的吧, 要不尺寸就不合格了.
, U( e! q, `9 H% w减少压出速度能改善一些.3 P8 q9 o6 S& P
应该还是看原材料和挤出机的问题了
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发表于 2009-8-6 11:34:49 | 显示全部楼层
首先要确定原料是否存在含水份过高的问题或密炼设备或挤出设备是否存在漏水?如答案是:否!则按如下方法处理:
7 A7 P# \: F' t' N; G7 C; _一。降低挤出机转速;
- ?# `9 n' n! Z1 ]二。检查挤出机螺杆与筒体的间隙,如超标,则更换螺杆;
& V' _* q8 K6 H' L- B三。调整混炼工艺,以提高混炼胶的分散度,降低混炼胶的门尼;$ [6 S5 y+ d2 _- d" H" Q
四。如上述几项措施还是解决不了,则只能调整配方,增用分散剂。

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参与人数 4胶分 +4 技术指数 +7 收起 理由
zhaoyang604 + 5 我很赞同,确实如此!
胶豆 + 2 我很赞同,确实如此!
739100738 + 2 我很赞同,确实如此!
huoniao698 + 2 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-8-6 11:45:36 | 显示全部楼层
楼上三位高手,真是收益匪浅!!
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发表于 2009-8-6 17:18:52 | 显示全部楼层
检查一下机头温度,控制在120度以下!
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发表于 2009-8-6 20:07:29 | 显示全部楼层
气孔多,因为胶料挥发物过多,严重者会出现海绵状,压出胎冠没有进入冷却水之前还会出现气泡,压出的胎冠重量肯定轻,1.首先降低机头和机身螺杆温度.2.检查有无漏水或漏油进入。3.是否拱胶均匀一致。4.配方问题。

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纪玉军 + 5 + 5 我很赞同,确实如此!

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发表于 2009-8-8 16:05:42 | 显示全部楼层
1、检查生胶、碳黑等主要材料挥发物含量,是否水份超标,可以化验一下胶料120度挥发份是否偏大。" X8 g6 n! l* G' Q6 ^3 s. E/ f
2、降低挤出排胶温度。降低压出速度,加强冷却,降低门尼或加增塑剂7 Q9 e% G; ^  l. o) r
3、检查密炼机、挤出机是否渗漏
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发表于 2009-8-9 21:04:20 | 显示全部楼层
如果是膠料的問題可以 增加膠料在开炼机上 的练胶时间
7 r4 u& J2 t; x$ h( X& N看胶料中的含水率# G$ c0 `5 u1 T; s3 ?8 e! t
降低线速度和螺杆转速
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发表于 2009-8-10 09:35:59 | 显示全部楼层
楼上的都已经告诉你方法了,相信楼主已经解决了吧
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